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中国工程热物理学会 传热传质学
学术会议论文 编号:093108
连续螺旋折流板换热器的数值模拟*
汲水,杜文静,程林*
热科学与工程研究中心,山东大学,济南 250061
(Tel: 0531 E-mail:cheng@sdu.edu.cn)
摘要:基于连续螺旋折流板换热器壳程通道的三维模型,采用RNG k -e 模型,借助CFD 软件对壳程内
的流动与传热进行了数值模拟,得到了不同流量下不同螺旋角的连续螺旋折流板与弓形折流板换热器
传热与阻力性能的关系。分析了连续螺旋折流板换热器壳程温度、速度和湍动能的分布。用壳程单位
压降下传热系数作为评判指标对比研究了弓形折流板和不同螺旋角的连续螺旋折流板换热器。为连续
螺旋折流板换热器的进一步改进和应用提出了建议。
关键词:连续螺旋折流板;换热器;数值模拟;螺旋角
0前言
螺旋折流板换热器自上世纪八十年代出现以来得到了广泛重视。与传统的弓形折流
板换热器相比,螺旋折流板换热器具有强化传热、壳侧压降小、管束不易结垢以及防止
[1] [2]
管束流体诱导振动等诸多优点 。Lutcha 和Nemcansky 认为,螺旋折流板可从两个方
面提高管壳式换热器的性能:首先,可使壳程形成近似的柱塞流 (Plug Flow )从而增大
了传热温差;其次,引起的旋转流动可破坏换热管表面边界层。1995 年ABB 公司获得
了螺旋折流板换热器技术的全球许可,进行了进一步研究和推广应用,但由于商业方面
的原因,其研究成果和设计制造方法一直没有公开。
近几年来,国内外许多学者对螺旋折流板换热器展开了研究工作,取得了一定成果。
但已有的研究和应用大多为一系列法向与换热管轴向成一定夹角的扇形平面板搭接形
成的壳侧近似螺旋通道,壳程流体进行“伪螺旋”(Psuedo-Helical)状流动。此种方式
中相邻两块折流板的直边在顶部交错对接后露出了一个非常明显的缝隙,即三角漏流
区,致使壳程流体在两块折流板间形成短路漏流,而采用在三角区加阻流板的方法反倒
[3] [4]
会使换热器性能下降 。此外,此种螺旋折流板背风侧存在回流 ,在壳体中心区域也
[4, 5]
存在短路现象 。要形成壳侧工质理想的连续螺旋流动,折流板应该是一系列连续的
螺旋曲面,可称之为连续螺旋折流板(Continuous Baffle )。已有的对连续螺旋折流板换
(a) Segmental Baffles (b) Helical Baffles
图1 弓形折流板与连续螺旋折流板换热器计算区域物理模型
*基金项目:国家重点基础研究发展计划资助项目 (2007CB206900 )
热器的研究还相当有限,大多采用实验方式。但由于连续螺旋折流板加工安装困难,实
验研究耗资大、周期长且难以得到壳程各物理量的精确分布。本文建立起了连续螺旋折
流板换热器壳程通道的三维物理模型,并借助CFD (计算流体力学)商业软件CFX 对
其壳程流动和传热进行了数值模拟。
1物理模型 表1 换热器结构参数
本文选取螺旋角分别为 15、18、20 、 连续螺旋折 弓形折流板
22 、和 25°的连续螺旋折流板换热器与弓 流板换热器 换热器
形折流板换热器进行了对比研究。两种换 壳体内径(mm) 207
热器计算区域物理模型如图 1 所示。换热 中心假管外径(mm)
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