大型水泥窑用不定型耐火材料及锚固件的开发设计应用研究.pdfVIP

水泥工业用耐磨耐高温材料新技术研讨会 大型水泥窑用不定型耐火材料 及锚固件的开发设计应用 张芝兰(天津水泥工业设计研究院有限公司·中天仕名热工分公司) 一、简述不定型耐火材料的发展 我国自七十年代末至今发展的不定型耐火材料主要是耐火浇注料。目前另一种不定型耐 火材料一涂抹料也得到一定发展。我国水泥窑的发展相当快，随着水泥窑的大型化及窑速的 提高，使窑衬受到周期性的机械应力和热应力冲击加剧。另外无烟煤、劣质煤及替代燃料的 使用使得碱、硫、氯等对衬里的侵蚀渗透成分增加，对窑系统各部位耐火材料的侵蚀也更加 恶劣。这对耐火材料提出了更高的要求，目前为适应水泥窑的发展相继出现了一些新品种的 耐火砖及耐火浇注料拉动了耐火材料的发展，耐火衬里的配置也据窑型及工艺的不同，进行 了多种合理的配置。在大型水泥回转窑的内衬设计中耐火浇注料的使用品种，使用位置及用 量日益增多。2000年以前的内衬设计中耐火浇注料用量为30％，目前的内衬设计中耐火浇注 料用量约为60％。目前美国、日本、德国及俄罗斯等国家不定型耐火材料的产量增长很快， 耐火砖的产量已有所下降。 二、耐火浇注料的特点 耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是不经预先煅烧、松散状混 合物配以相适应的锚固件成型烘烤后即可直接使用的耐火材料。用耐火浇注料可做成无接逢 的衬体，亦称整体耐火材料。这样就避免夹带灰尘的热气流通过衬砖缝隙钻入衬体内近而达 到热工设备壳体内壁，其不断聚集不断增加最终使衬体坍塌。因而就使用性能方面讲与耐火 砖相比具有许多优点： 1)成品便于储存和运输，施工效率比砌砖高5～15倍。 2)能按设备形状任意造型，做成整体内衬，热震稳定性好，强度高，较强的抗剥落性， 可使衬体寿命提高30％～l50％有的高达几倍； 3)气密性好散热损失少，可节约能源，为余热发电做好了能源储备。 4)可修补窑炉，延长其使用寿命提高窑炉运转率。 5)更能适应垃圾焚烧产生过多的碱、硫、氯对衬料的侵蚀。 其主要缺点是可拆卸性能差，因而也受到了某些制约。 水泥工业用耐磨耐高温材料新技术研讨会 三、耐火浇注料的主要使用部位 耐火浇注料适用于与高温气体直接接触或需要高强度的区域。 目前使用成功的主要部位： 1)热工设备的项盖 2)热工设备的进、出风口 3)热工设备面积较大的直墙 4)热工设备的下料系统 5)旁路放风系统 6)余热发电系统 7)衬厚较薄的部位 8)燃烧器 9)风速高含尘量大的管道的转弯处 lO)水泥回转窑前，后窑口 目前耐火浇注料品种繁多，由于窑温的提高，窑口普遍结窑皮，加大了熟料液相对窑口 耐火材料的侵蚀、渗透。为提高衬体的使用寿命，应依据不同的工艺参数，原燃料特点，热 工设备特点，性价比等多项指标综合考虑，再配上与其相适应的不同型式不同材料的锚固件 进行合理的先进的科学设计才能在设计这一环节中把握住窑炉内衬长寿命。 四、保证耐火浇注料牢固运行的骨架——锚固件 不定形耐火材料衬里的重量是由锚固件来支撑，一般不需要自身支撑重量。与砖衬相比 不定形耐火衬里可以做得更薄些。无论薄的衬里或厚的衬里均由锚固件支撑，所以在不定形 耐火材料衬里的设计中，锚固件的设计更为重要。锚固件的设计型式与材料的抗折强度及衬 里的厚度有关。目前锚固件的型式已不是原来单一的Y字型，根据工艺位置及热工设备的不 同，开发设计了型式多样，材质不同的锚固件，取得了很好的使用效果，以下是正在运行中 的获得理想运行的几种锚固件的型式： 图一为锚固砖与把钉配合现场运行图。锚固砖和把钉共同做为锚固件形成浇注料的网状 骨架。该结构的锚固砖通过锚固座系统降低了砖体高度，在施工中不易使砖体振断。该网络 增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提 高。当把钉由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延 长近2倍。在部分高温区热工设备内部衬里锚固件采用了该种结构配置，使衬体耐磨损不剥 落，提高窑炉运转率。 垄翌三些旦堕竖塑妾墨±!型堑蕉生塑塑垒 图一：锚固砖与把钉形成的锚固件