负偏差轧制在型钢生产上的应用研究.pdf

负偏差轧制在型钢生产上的应用 高明杰 (唐山钢铁股份有限公司中型轧钢厂唐山063016) 摘要 为降低生产成本，唐山钢铁股份有限公司中型轧钢厂实行负偏差轧制，取得了可观的经济效益。 关键词负偏差轧制型钢 一、前言 实行负偏差轧制是使成品钢材的断面尺寸控制在公称尺寸的负偏差范围内，钢材的尺寸既符合技术标 准的规定，又能满足用户的使用要求。国内外的经验表明：推行负偏差轧制能够大幅度节约金属。增产钢材． 促进企业管理水平和轧钢生产技术水平的提高。负偏差轧制是一种不增加投资而能够获得显著经济效益的 增产节约措施，因而越来越被更多的轧钢厂所重视。 近年来，钢铁产品在国际市场上竞争激烈，国内市场也发生了很大变化，用户对钢材的性能要求提高、价 格要求降低，同时钢铁企业有面临着能源和原材料价格等不利因素的影响。在这种情况下，为确保我公司实 现利税目标，出路只有挖掘内部潜力，向高效益冲刺，向管理要效益。 唐钢中型轧钢厂是生产角钢、工字钢、u型钢、轻轨、槽钢、圆钢六大类型钢的38个品种80多种规格的 型钢厂，是唐钢型钢生产的关键厂。近年来。为进一步挖潜增效，我厂立足于企业内部改革，依靠技术进步， 在实行负偏差轧制等方面做了大量的工作，并取得了可喜的成绩。负偏差轧制的品种由最初的一个品种一 个规格逐步推行到18个品种80多种规格，累计刨效2亿元以上。 二、负偏差轧制的推行 负偏差轧制是要在标准公差范围缩小近一倍的情况下组织生产，所以在利用钢材品种各自的优势外，同 时必须采取一些切实可行的办法。 1 台理的孔型设计是轧好负偏差的前提。 孔型设计是型钢生产的重要环节。孔型设计的任务是不仅能轧出合格的钢材，更为重要的是能得到最 经济的断面尺寸一负偏差轧制的钢材，按照这一原则，应不断地修改、完善孔型设计。 我厂生产的钢材品种、规格繁多。为最大程度上减少轧辊储备量，一套轧辊要涵盖一个品种的3～4种 厚度规格，既要考虑轧制的稳定性，又要保证负偏差的实现，这就要求孔型设计尺寸有更精确的计算。特别 是在成品孔型设计时，以角钢为例，综合考虑各规格的腿厚标准尺寸，以中等厚度的腿厚标准尺寸加上一定 的负差量的原则进行计算，同时相对减少成品前孔的厚度，以保证成品达到一定的负度；在孔型设计中，应尽 量在粗轧系统中采取较大的压下量，充分发挥高温变形的优势，而在精轧系统中，压下量要相对小一些，这样 可以减少轧槽磨损及防止因温度变化而引起的尺寸波动；掌握钢材断面中负偏差轧制效果好的部位尺寸与 孔型其他部位尺寸的配合，以此提高负偏差轧制效果，这样做，一方面可延长轧辊的使用寿命，另一方面保证 留有一定的负偏差调整余量。 下图为角钢负偏差轧制示意图： 2确定合理的负度 对推行负偏差轧制的钢材品种制定了公差零位向负方向移动的内部掌握标准。例如角钢，腿厚的国家 ～556—— 掌握公差标准为(一1．2～+0．2)mm，零位向负方向移动0．15ram。 负偏差轧制是通过减少钢材断面厚度或宽度的方法来实现的，既 要保证其断面尺寸在标准公差范围之内，又要争取钢材有较大的节约 量，制定符合生产实际的最佳值，即确定合理的负度，使成品尺寸控制 在一定的范围之内。因我厂轧机为五十年代的三辊横列式，轧机弹跳 大，尺寸不易控制，造成成品头部、中部和尾部尺寸不尽相同。以14# 角钢为例，成品标准公差为±0．7，同条厚度波动在0．2mm左右，所 以，在实际操作中，我们就取0--0．5ram作为负偏差控制界限，避免为 片面追求负偏差增产率而造成钢材尺寸局部出格。 3负偏差轧制效果的研究 在负偏差轧制实施前，我们先对各品种的负偏差增产率进行理论 计算，预测可达到的效果。 中型厂部分产品负偏差轧制效果比较见表1、表2、表3： 表1角钢负偏差增产率计算值 ——557—— 表2槽钢负偏差增产率计算值 表3 U型铜负偏差增产率率计算值 经理论计算和生产实践证明，一般增产率在3％～5％之间，角钢、槽钢负偏差轧制效果比较好；产品断 面中可轧负差的部位尺寸越宽，而且