陈塘热电有限公司440THCFB锅炉调试运行中存在的问题及其处理研究.pdf

陈塘热电有限公司440T／HCFB 锅炉调试运行中存在的问题及其处理 王成文 刘天峰 (天津陈塘热电有FP2-．吾3天津300223) [摘要]陈塘热电有限公司440t／h循环流化床锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，针对调试．运 行中出现的问题进行了改造和完善。为制造、安装、运行单位提供了一些技术参考． [关键诃]循环流化床 运行调试 问题 处理 陈塘热电有限公司二期工程装机容量1X135研。工程于2004年3月18日开工，从2005 年12月7日首次并网带负荷，至12月15日结束72+24小时满负荷试运移交生产，现机组 稳定运行。但在调试及运行中暴露了给煤口烧损、给煤机故障、水冷壁管泄漏、排渣不畅影 响负荷、辅汽串油等现象。 · l锅炉概述 陈塘热电有限公司蜥锅炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG-440／13．7-L．PMl5型超高压自然循 环流化床汽包炉，锅炉采用引进AIstom公司循环流化床技术。该炉采用单锅筒，单炉膛、 膜式水冷壁、平衡通风、一次中间再热、悬吊结构、固态排渣、全钢构架，露天布置，锅炉 九米运转层以下为全封闭，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，受热面为全悬吊方式， 空气预热器、旋风分离器采用支撑结构，布风装置采用水冷布风板、大直径钟罩式风帽。锅 炉采用超高压参数中间再热机组设计，与135MW等级汽轮发电机相匹配，可配合汽轮机定 滑压启动和运行。锅炉主要由炉膛，高温绝热分离器，自平衡“u”形回料阀和尾都对流烟 道组成。采用床上床下联合点火的启动方式，冷渣器采用风水联合冷渣器，由锥形阀控制排 渣。 炉膛内的蒸发受热面采用膜式水冷壁，同时布置了双面水冷壁。屏式Ⅱ级过热器和屏式 高温再热器布置在燃烧室内，炉膛壁面和受热面的易磨损部位均采取了防磨措施。炉膛底部 是水冷布风板，其上布有布风均匀防堵塞、防结焦的大直径钟罩式风帽。 高温绝热分离器、回料腿、自平衡“U”型回料阎构成了循环物料的返料系统。 配风分一、二次风并由各自的风机供风。采用分级配风。一次风经布风板给入，二次风 喷口布置于炉膛密相区，给煤、石灰石系统的密封风均取自=次风。 尾部对流烟道中布置了m级、I级过热器、低温再热器、省煤器和空气预热器。 过热蒸汽、再热蒸汽均采用喷水减温的方式调节汽温，过热器系统布置二级喷水，再热 器系统布置一级高再喷水及一级低再事故喷水。 启动燃烧器共8只，+其中床上4只，床下4只。床下4只油枪为回油式机械雾化油枪， 88 燃用O#轻柴油。 由锥形阀控制排渣，冷渣器冷却灰渣。冷渣器内布置水冷管束，流化风由冷渣器流化风 机供风。 2电厂设计煤种为西山贫煤，校核煤种为东山贫煤及内蒙神华煤 实际燃用煤种：内蒙神华煤．烟煤 项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种l 校核煤种2 收到基低位发热值 Q喊Ⅱ Ll／kg 24480 21578．S 22400 收到基全水份 M ％ 8．5 7，78 12．30 干燥无灰基挥发份 V时 ％ 16．43 15．00 3780 收到基灰份 k ％ 2014 2726 1310 收到基碳 CⅡ ％ 6379 5637 5940 收到基氢 HⅡ ％ 3．02 3．16 2．98 收到基氧 O。 ％ 2．4 3．10 11．18 收到基氮 NⅡ ％ 0．93 080 O．7l 全硫 S1日 ％ 1．22 1．44 O