超高分子量聚乙烯改性研究进展研究.pdf

326 21D5年中国工程塑料复舍材料技术研讨会论文集 超高分子量聚乙烯改性研究进展 崔小明 (北京燕山石化公司研究院，北京lct25so) 摘要针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)塔依流动速率极低、熔点高、培体粘度大，因而加工成型困难等缺点， 综速了提高其加3-性能和物理力学性能的物理改性、化学改性、聚合物填充改性应自增强改性等的研究进展，指出 了UHMWPE夸后的发展方向。 关键词超高分子量聚乙烯改性进展 1．1低熔点、低粘度树脂共混改性”。o 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种线性结 构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，具有其 由于高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯 它工程塑料所无法比拟的耐冲击性、耐磨损性、耐化 学药品性、耐低温性、耐应力开裂性、抗粘附能力，优 是低熔点、低粘度聚合物，将其与UHMWPE混合形 良的电绝缘性、安全卫生及白润滑性等性能，可以代 成共混体系，当共混体系被加热到熔点以上时，UH— 替碳钢、不锈钢、青铜等材料广泛地应用于纺织、采 MWPE就会悬浮在这些改性剂的液相中，形成可挤 矿、化工、包装、机械、建筑、电气、医疗、体育等领域。 出、可注射的悬浮体物料。其中使用较多的是 虽然UHMWPE具有许多优异的特性，但也有许多HDPE和LDPE。 不足，如熔体流动速率(MFR)极低(接近于零)，熔 点高(190—210℃)、粘度大，极难加工成型等。另型加工性能获得显著改善，但由于加入改性剂后的 外与其它工程塑料相比，具有表面硬度低、热变形温 体系在冷却过程中会形成较大的球晶，球晶之间存 度低、弯曲强度和耐蠕变性较差，抗摩粒磨损能力 在着明显的界面，在这些界面上存在着由分子链排 差、强度低等缺点，影响了其使用效果和应用范围。 布不同引起的内应力，由此会导致裂纹的产生，所以 为了克服UHMWPE的这些缺点、弥补其不足，使与基体聚合物相比，共混物的拉伸强度往往有所降 UHMWPE在条件要求较高的某些场所得到应用，需低。当受到外力冲击时裂纹会很快地沿球晶界面发 要对其进行改性。目前，常用的改性方法有物理改 展而最后导致断裂，引起冲击强度降低。所以用 性、化学改性、聚合物填充改性、自增强改性等。改 LDPE共混时会使拉伸强度、挠曲弹性等力学性能 性的目的是在不影响UHMWPE主要性能的前提下 有所降低；用HDPE共混时会引起冲击强度、耐摩擦 提高其熔体流动性或针对UHMWPE自身性能的映等性能降低。 陷进行复合改性，如改进熔体流动性、耐热性、抗静 为了使共混体系的力学性能维持在较高水平， 电性、阻燃性及表面硬度等，使其能在专用设备或通 可以采用加入适量成核剂如硅灰石、苯甲酸、苯甲酸 用设备上成型加工。 盐、硬脂酸盐、己二酸盐等的方法。这些物质的加入 l物理改性 有助于阻止共混材料力学性能的降低。例如在UH· 所谓物理改性是指把树脂与其它一种或多种物 MWPE／HDPE共混体系中加入少量粒径为5～50 料通过机械方式进行共混，以达到某种特殊要求，如 Dill的成核剂硅灰石可明显减小力学性能的降幅；或 降低UHMWPE的熔体粘度、缩短加工时间等，它不者采用两步共混法，即先在高温下将UHMWPE熔 改变分子构型，但可赋予材料新的性能。目前常用 融，再降到较低温度下加入LDPE进行共混，这样可 的物理改性方法主要有采用低熔点、低粘度树脂共 得到分布较均匀的共晶共混物。采用溶液共混法也 混改性，加人流动改性剂改性，用液晶高分子原位复 合改性，以及添加填料共混复合改性等。它是改善 均可确保共混材料的加工流动性且不降低材料的拉 UHMWPE熔体流动性的最有效、最简便、最实用的伸