大规模深孔抛掷爆破振动衰减实测与研讨.pdfVIP

％”’。 ” ‘。一’ ‘8～+t{， ”’“缈胛^q…q 振动与安全 大规模深孔抛掷爆破振动衰减实测与研究 and of HoleToss Monitoring StudyingLarge-scaleDeep VibrationAttenuation Blasting 杨年华1 张志毅1 王平亮2 李克民3 (1．中国铁道科学研究院，北京100081；2．准能集团，准格尔010300； 3．中国矿业大学，北京100083) 摘要：介绍千吨级深孔抛掷爆破中控制爆破振动的设计要点，通过测试不同方向的爆破振动 衰减规律，论述了预裂爆破缝对降低爆破振动的作用，探讨了微差逐孔起爆网路在爆破振动控 制方面的作用，并分析了大规模深孔抛掷爆破地震波的特性。为进一步优化爆破参数提供了依 据。 关键词：爆破振动；深孔爆破；预裂爆破；起爆网路 1引言 准格尔露天煤矿采用了国际先进的爆破工艺，将千吨级大规模抛掷爆破用于剥离覆盖 爆破振动质点速度均小于1em／s。准格尔露天煤矿剥离爆破开采区周围环境相对空旷，爆 破中心1．2km以内的民房已全部拆迁搬移；从地形地质条件来看，该地区属于丘陵山区， 表层为风化土，厚度约10—20m，下覆水平产状厚层砂岩，砂岩厚度60m，砂岩下面为 30m厚煤层。爆破分两个采区，普通深孔爆破区和大规模抛掷爆破区。普通深孔爆破剥 离表层风化岩层，以松动爆破为主，由于其每次爆破规模较小，爆破振动没有重要影响。 大规模抛掷爆破与A级硐室爆破规模相当，一次爆破总药量达900～1500t，炮孔总数为 距7—8Ill，单孔装药量1．8—2．7t。 本文通过爆破振动监测数据分析，找出矿山大规模抛掷爆破振动衰减规律，对比了预裂爆 破对降低爆破振动的重要作用，为进一步优化爆破参数提供了科学依据。 2爆破网路与最大单响药量 为了控制最大单响药量，最大限度降低爆破振动，大规模抛掷爆破采用了逐孔接力起爆网 路，孔内全部装15段雷管，孔外用9ms时差的高精度雷管逐孔接力，前后排炮孔用100一 ＼ ·722· 振动与安全 200ms时差的高精度雷管逐排接力(图1)，这种起爆网路理论上实现了单孔逐段起爆，但由于 孔间时差很小，且前后排炮孔起爆时间有少量重合，或个别炮孔起爆时差仅有几毫秒。从爆破 振动波形看，完全不能区分出各起爆时段对应的爆破药量，因为炮孔之间起爆时差很小，从第 一起爆孔开始至最后引爆孔结束，每一时刻(1—5ms间隔)都有炮孔起爆，爆破振动波会相 互叠加，但这种叠加不是全部为波峰与波峰叠加，也有波峰与波谷叠加的可能，所以振动最大 值所对应爆破药量如何计算是值得探讨的问题，按照单孔药量计为最大单响药量显然不合适。 笔者根据雷管延时误差分析，认为按9ms时段内起爆的炮孔数及相应总药量计算为最大单响药 量较合适。主要理由如下：(1)地表接力雷管延时误差为lms；孔内高段位高精度雷管延时误 隔时间在25ms以上爆破振动波峰值才能不产生叠加，理论上9rns时段之后连续不断引爆的药 包，其爆炸振动波必然也会叠加，但他们有些是波峰段与波谷段的叠加，不宜将所有产生震波 叠加作用的药包累加为单响最大药量。所以，根据综合分析将理论引爆时刻相差9ms以内的药 包计为同段起爆药包。依此推算第一次爆破计算的最大单段药量为10000kg，第二、第三次爆 破计算的最大单段药量为15000kg。 起爆点 A32A3lA30A29A28A27A26A25A2AA23A22A2lA20A19A18A17 §e立■^望1—L扣卫哆卫叫—0—L畸竖_出毛。丝嗲盥—拶k—骂吣堕L吵塑 ／f五 152／ 170／ 188／ 206／ 224／ 242／ 260／ B,60／ B15／ B14yB13／ B1y B1yB1yB9／ C15 c14／ c13／