大豆蛋白棉混纺色织面料的开发研究.pdfVIP

大豆蛋白棉混纺色织面料的开发 河南省纺织高等专科学校 李营建 肖 丰 河南省纺织测试中心 张岩吴 摘 要：大豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物．手感柔软滑爽，具有良好的悬垂性．导湿性 和强伸性。其生产技术关键在于纺纱、浆纱及织造工序。纺纱过程中要注意减少静电现象，防止产 生棉结；浆纱工序要以增强为主．并贴伏毛羽，织造工序要保持开口清晰．降低织造断头． 关键词：大豆蛋白纤维I混纺纱·色织I交织·纺纱·织造。工艺。措施 色织物是一传统的产品，其附加值高。表现手法丰富，通过组织的设计、色彩的搭配及流行色 彩的应用，可使织物具有很强的视觉效果。同时由于新型纤维的不断出现及使用，使色织产品在外 观、服用性能和内在质量等方面有了很大的改进．所以，随着消费水平的提高，不论是服装业还是 装饰业，选用色织面料的比例将会不断上升．大豆蛋白纤维兼有天然纤维和化学纤维的许多优点，大 豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物。手感柔软滑爽，具有良好的悬垂性，导湿性和强伸性，是制 作高档衬衫的理想面料，具有广阏的市场前景和经济效益． 1产品规格 大豆蛋白纤维具有优良的性能，为了能良好地体现大豆蛋白纤维的性能特征，又能降低成本。我 们采用精梳棉纱(线)与大豆蛋白纤维棉混纺纱交织的形式，开发出两种高档色织衬衫面料。其中产品 524／ l、产品2的纬纱中．大豆蛋白纤维的混纺比例分别为80％和60％。产品规格分别为11．7／11．7 325 X 146平纹和7．32／11．7472／315146平纹． 配色方案：产品l的经纱有淡蓝色和深蓝色两种颜色，按一定顺序排列，纬纱为深蓝色。产品 2经纱为黑色。纬纱染成米黄色和绿色两种颜色，采用一间一织造． 2工艺流程 2．1纺部工艺流程 在纺纱时，由于大豆蛋白纤维和棉纤维的性能差异较大，同时为保征准确的混纺比．采用条子 混和的方法。 大豆蛋白纤维； 抓棉机—·混棉机一豪猪开棉机一双棉箱给棉机一单打手成卷机一梳棉机 一并条机 棉纤维：抓棉机一混棉机一六辊筒开棉机一豪猪开棉机一豪猪开棉机一双棉箱给棉机一 单打手成卷机—·梳棉机一并条机一条卷机一精梳机 大豆蛋白预并条和精梳棉条； 头道混并一二道混并—+末道混井一粗纱机一细纱机 2．2织部工艺流程 经纱： 松式络筒一煮纱一筒染一倒筒一整经一浆纱一穿综 纬纱：松式络筒一漂白一染色一倒筒 经纱和纬纱： 织造一坯布检修一后整理(烧毛，退浆，拉幅、预缩) 3主要工艺措施 大豆蛋白纤维表面光滑柔软，纤维间抱合力小，比电阻大，静电严重，对环境温湿良敏感，在纺 129 纱过程中．容易出现粘附机件，棉网松坠等现象，可纺性差I另外，由于原纱在染色前处理，染色 和后处理的过程中，要经受长时间高温，高速液流的摩擦、冲击及化学反应，色纱的单纱强力下降， 毛羽多。加之织物经密大．交织点多．在织造过程中易出现开口不清，断纱和乱纱现象。影响织机 的效率。所以，该产品的生产关键是大豆蛋白纤维混纺纱的纺制、浆纱和织造。要提高产品质量。必 须根据大豆蛋白纤维及面料的特点．合理设计纺织工艺参数。经过实践，总结出生产该产品的关键 524／315 技术，现以11．7／11．7 146织物为例，说明如下。 3．1原料选配 X 选用的大豆蛋白纤维规格为1．43dtex38ram。为减少色差，尽量使用同一批号的纤维，根据 3 研制产品的要求。选用了长绒棉和l 1级细绒棉搭配使用，棉纤维品级高。细度细，长度长，成熟 度适中，可提高成纱强力，改善条干，减少毛羽，从而提高织物的质量。原料的性能指标见表l。 表I 原料的性能指标 I 纤维种类 平均长度 细度／dtex 成熟度系数 含油率／％ l 大豆蛋白棉