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超声波塑料焊接机知识讲座 一、超声波（超音波）的应用 现代社会中，超声波技术广泛应用于各行各业，如电子、机械等工业中有用超声波清洗机、超声波熔接机及超声波点焊机等；科研单位用超声波进行探测；医疗事业中应用超声波进行治疗等等。 ☆主讲：飞毛腿公司现有超声设备有哪些？ ☆制造三课： 超声波焊接机、超声点焊机 ☆制造一课： 超声清洗机 ？作用是什么 1、贴片机吸嘴的清洗 2、线路板表面清洗 ♀什么是超声波焊接原理？ 超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量。　　超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工作接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。 ♀超声焊接工件的条件? 超声波作用在焊件的接口上，即超声线。相对二个焊接面只有形成异向振动时才能焊接，同向振动不能焊接（如图1）。通过对焊件接口形状的设计和对超声波模具的设计，可以获得必要的异向振动条件（如图2）。 如图1------焊接振动条件 （异向振动） （同向振动） ♀影响焊接质量的因素： 一、进行焊接时，需要对焊件施加必要的压力，同时严格控制焊接时间和超声功率。压力，时间，功率是确保焊接质量的三要素。 1、焊接压力： 对焊件施加压力是为了给声组件 形成一个较为稳定的焊接负载。由于对焊件施加静压力，焊件材料将由弹性向塑性过渡，这样，材料的粘弹系数增加了，就能吸收更多的超声能量。静压力还促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而达到水密和气密。 2、延时时间： 延时时间：当焊头对焊件施加压力达到某一预定值时，才触发超声发生器工作，使超声发生器一开始就处于负载相对稳定的工作状态。这有利于提高焊接质量，对设备稳定可靠的工作很重要 3、焊接时间： 焊接输出功率是一定的，焊件得到的能量与超声作用时间成正比，因此焊接时间是关键。焊接时间短了，出现虚焊，时间长了，造成焊件变形，熔渣溢出，还可能出变色现象。焊接时间以短为好，一般在1秒内，所以选择功率大一点的焊机。焊接时间需多次试验确定 二、除设备外，对焊件材料影响(图3）： 压克力 诺里路 ABS PVC（硬） 塑钢 尼龙 PC 聚本乙烯（PS） 聚乙烯PE 压克力 诺里路 ABS PVC 塑钢 PC 尼龙 聚本乙烯 聚乙烯 聚丙烯 聚丙烯PP 效果佳 尚可熔接 不宜熔接 三、焊接面形状（如上图1、2示） 四、结构特征： 机械系统 整机结构 气压系统 电器系统 机头升降部位、声组件 电磁阀控制气路 定时电路、超声发生器 (图4) CSS超声波设备结构 机身外壳 控制面板 铭牌 工作平台 控制按钮 能量转换部分 模具（上下模） 撑柱 底座 (图5) 五、机械系统 锁紧螺母 电极 增幅器 换能器 焊头 图6：声组件 六、气压系统 图7：气压原理图 压缩空气 调压阀 消声器 单向阀 气缸 电磁阀 消声器 气管 ★简化气路图工作原理分析: 图8：声组件上下运动的原理分析图 声组件 气缸 上下滑动 压力调节阀 空压气 红线内为内部工作原理结构(往返运动) 1 2 注: 1右向(收回动作) 2左向(工作启动) 排气处(带消音器) 电磁阀 电磁阀 ♀控制面板结构(主要电气控制部分)： POWER (电源开关) 电流表 超声测试 保压时间 功率调节 压力调节 气压表 频率微调 焊接时间 延时时间 焊头下降 过载指示 (图9) 七、使用前调试及注意事项： 1、摆放：将机器放置在平整、牢固、高度合适的工作台上。 注：检查工作台是否牢靠，高度适中，水平放置 2、准备工作：(1)排气量为0.1M3 /MIN压缩空气及￠ 6高压气管。(2)电源: 电压220V± 10%50HZ,电流10A接地。 (3)准备:焊头、上下模、扳手、螺栓及夹具等。 注：检查是否有足够的气压、气管是否配套、是否有 电源通过、焊接工件的模具工具夹具是否准备好 3、焊头安装：将增幅器底面螺孔擦拭干净、上润滑脂，再用专用扳手进行紧固。 注：检查螺栓孔是否干净,上好润滑脂后,记得用专用扳手紧固,否则造成模具或增幅器的损坏. 松动夹紧板的固定螺栓,左右旋转