外插齿刀变位系数设计的约束条件研究.pdfVIP

机械设计 218 JOURNALOFMACHINEDESIGN 外插齿刀变位系数设计的约束条件 曾孟雄1，曾涛2 (1．三峡大学机械与材料学院，湖北宜昌443002：2．汉江工具有限责任公司，湖北汉中723002) 摘要：分析了插齿刀变位系数确定的原则及约束条件。讨论了外插齿刀变位系数设计时应当满足不产生齿顶变尖． 被切齿轮齿根过渡曲线干涉。根切和顶切的四个约束条件。给出了新刀设计的最大变位系数和根据刃磨到最后刀齿仍有 盛要强度所允许的最小变位系数计算公式，编制了插齿刀变位系数计算机辅助运算流程，使插齿刀设计简单快速且便于 判断设计的可行性。 关键词：变位系数；外啮合插齿刀；约束条件 中图分类号：TG721文献标识码：A 为了使插齿刀加工齿轮时能够进行正常的切削，插齿刀都 而。。l=杂!堕一i1(毛+2虻。) (3) Z 应具有前角和后角。由于插齿刀项刃和侧刃后角的影响，其齿 上COSl7／aom“ 廓由前端面开始逐渐收缩，在垂直于插齿刀轴线的各端截面 按齿顶不变尖的约束条件求出的X0maxl，需通过不产生被 中，直径和齿厚都不相同。因此，插齿刀的本质是一个在不同 切齿轮齿根过渡曲线干涉的校验。用插齿刀切出的齿轮，其根 端截面上具有不同变位系数jro的齿轮。合理选择变位系数洳 部都有过渡曲线。过渡曲线已不是渐开线，而是延伸外摆线或 是插齿刀设计时的一项重要的工作，插齿刀的主要结构尺寸、 延伸外摆线的等距线。当过渡曲线过高时，被插齿刀切出的齿 齿廓参数，使用寿命及被加工齿轮质量都与变位系数粕有关。 轮与配对齿轮啮合时，就要发生过渡曲线部分与配对齿轮的齿 顶于涉现象。如图l所示，K点位插齿刀齿尖在切齿过程中的 其最大变位系数-90max、最小变位系数‰i。的确定必须满足约 束条件的限制，外插齿刀变位系数设计的约束条件主要有齿顶 运动轨迹与被加工齿轮渐开线齿廓的切点：尺．点为配对齿轮 变尖、被切齿轮齿根过渡曲线干涉以及根切和顶切【l】。另外， 齿尖在啮合过程中与被加工齿轮渐开线齿廓的切点。若K点 变位系数的传统设计方法采用手工试算法，计算过程需反复试 位于Xl点之上，将会产生过渡曲线干涉。插削外啮合齿轮时， 算；每一试算过程需经过包括求反渐开线函数值、反三角函数 为保证不产生过渡曲线干涉，应使插齿刀插出齿轮的有效渐开 值及用插入法求中间值等多个步骤的计算，计算繁琐，设计效 线最小曲率半径p，2大于与配对齿轮啮合所要求的最小曲率 率低。编制运算流程利用辅助设计程序对插齿刀变位系数计算 半径p咖即满足： 的超越方程用迭代法进行循环计算，简单快速且便于判断设计 (4) q2 sinal2一√唛一暖≥aolsinaoI一√‘一瑶 的可行性，是一种便捷实用的插齿刀设计方法。 式中，口oI、口12：插齿刀与被切齿轮和被切齿轮与配对 齿轮的啮合角； 1 最大变位系数孙嗽确定的约束条件 aol、a12：插齿刀与被切齿轮和被切齿轮与配对齿轮的 中心距； 插齿刀新刀设计的前端面应尽量采用较大