含氟烧结矿粘结相流动性的研讨.pdfVIP

含氟烧结矿粘结相流动性的研究 李光森1 李小刚2金明芳1姜鑫1沈峰满1 (1．东北大学材料与冶金学院，沈阳110004；2．包头钢铁股份有限公司，包头014010) 摘要本文通过改变枯结相的碱度(CaO／Sioz)以及caR含量来测量粘结相在熔融态下的桔度和表面张力，得 出碱度和caF2对粘结相牯度和表面张力的影响规律。结果表明，碱度为1．4时，粘结相的粘度最小，但表面张力 随碱度的升高而增大；添加CaF2能显著降低牯结相的牯度和表面张力。 关键词烧结矿牯结相粘度表面张力 烧结矿中的牯结相是烧结矿的重要组成部分，对烧结矿的冷态强度和高温冶金性能均具有很大的 影响，而且这些粘结相最终进入高炉渣，直接影响高炉渣的成分和冶金性能¨“】。因此，研究烧结矿的牯结 相特性对提高烧结矿的冶金性能和改善高炉炼铁工艺具有重要指导意义。 1试验方法及设备 为确定烧结矿中粘结相的成分，对包钢第三代烧结矿[“，使用EPMA确定烧结矿内各点物质组成见表 1，为本试验的配制粘结相提供参考。 表1低碱度烧结矿不同位置粘结相和铁氧化物相的化学成分 注：1～4为烧结矿中的粘结帽，5和6为颗粒状的铁氧化物帽，数字编号与圈1数字位置相对应。 在磁铁矿中富集，使牯结相中的碱度比配料碱度低。以表1为依据配置试验用粘结相，示于表2。 表2不同条件下粘结相的化学组成 …… 碱度 组成成分(％) 实验编号 为了定量考察牯结相的流动性，本试验采用东北大学生产的熔体物性综合测定仪测量熔融粘结相的粘 温30rain，使渣样充分熔化且均匀，然后采用旋转柱体法连续降温测粘结相的粘度．完成后重新使渣温升至 1450C，再每次降50(2．恒温后用拉筒法测粘结相的表面张力。 2试验结果及分析 2．1试验的重现性 一119— 为了确认熔体物性综合测定仪测量粘结相粘度和表面张力数 据的可靠性，进行了重现性试验。在保持配料、升温制度、降温制 度和气氛保护等条件一致的条件下，进行重复测定，将比较两次测 量的数据，结果示于表3和图2。 表3表面张力的重现性 次敞＼ 1392 1340 1312 第一次 O．4528 04629 05105 第二次0．461504797 04913 由表3和图2可知，试验的重现性较好，表面张力和粘度的相 对误差分别小于±4％，和±5％。 图1熔体物性综合测定仪示意图 2．2碱度和CaF2对粘结相粘度和表面张力的影响 2．2．I碱度的影响 试验测得用纯化学试剂配制的表2中1～4组粘结 相，测其粘度和表面张力，示于图3。 由图3可知，当碱度小于I．40时，粘结相的粘度随 碱度的减小而增大；当碱度大于1．40时，粘度随碱度的 增加而增大；不同碱度粘结相的熔化性温度与粘度变化 呈现相似的规律。粘结相的表面张力随碱度的增大而逐 渐增大；同一组分，表面张力随温度降低而增大。 试验中发现，当碱度等于或大于I．4时，熔融粘结相 冷却后出现明显的粉化现象，且碱度越高，粉化越严重， 这会严重影响烧结矿的强度。这主要是由于B一2CaO· si02冷却过程中发生相变，生成T一2CaO·Sioz，体积膨 T(℃) 胀达，因而造成粉化。 2．2．2CaF，的影响 图2牯度的重现性 图4是不同CaF2含量渣样的枯度和表面张力，随着 ‘ ．—．． ． 4 ：心R=I盏18 枣2 !《笔 O