工艺制备对钙长石莫来石复合材料力学性能的影响.pdfVIP

第32卷第2期 《陶瓷学报》 V01．32．№．2 2011年6月 JCII瓜NAI．OFCER_蝴ICS Jun．20n 文章编号：l∞o．2278(2011)02-02l伽5 工艺制备对钙长石／莫来石复合材料力学性能的影响 董伟霞 包启富 顾幸勇 胡克艳 周秀华 (景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院，江西省先进陶瓷材料重点实验室，江西景德镇333001) 摘要 利用钙长石和自制莫来石晶须为主要原料，通过固相法制备莫来石，钙长石复合材料。研究了工艺制备方法对钙长石，莫来 响，二次重烧结法比一次烧成所制备的复合材料力学性能有所提高。ⅪD和sEM分析表明：由于钙长石相和莫来石相通过玻璃 相紧密结合，提高了材料的力学性能。 关键词工艺制备；钙长石，莫来石复合材料；力学性能 中图分类号：TQl74．75文献标识码：A 备方法对钙长石，莫来石复合材料性能的影响。 O前言 1实验过程 近二十年来，晶须补强增韧陶瓷基复合材料作为 高比强、高比模、耐高温及耐磨损新材料得到飞速发 1．1原位生长制备莫来石晶相 展。但作为补强剂增韧的晶须发展速度较慢，特别是 国内晶须的种类较少。陶瓷材料补强增韧晶须要求具 土，利用固相烧结法制备莫来石晶须，其制备方法与 有耐高温、抗氧化、高温力学性能好、化学稳定性高等 文献[4】相同。原位生长所制备的莫来石晶须的sEM 和Ⅺm衍射分析如图l。 特点，目前市场上只有sic、si批、K2Tio：I等晶须，由 于晶须应用受基体材料物性、复合材料使用环境及制 1．2复合材料的制备 备工艺的限制，因此研制开发大量性能优异的晶须势 按照自制钙长石(称为直接引入)或按照理论组 在必行，而莫来石晶须是可利用的为数不多晶须中的 成钙长石配料嘲(间接引入)与莫来石的比例放入球 一种nl。其开发应用必将促进陶瓷基复合材料的研究 磨罐中湿磨4小时，球磨参洲：球：水=l：2：1．2， 和发展。钙长石质绝缘陶瓷材料具有介电常数小、膨 球磨转速为40听／Inin，球磨后的湿料放入烘箱中干 胀系数小、体积密度小、烧成温度低及原料价格低等 燥，压条。在煅烧温度1400℃下烧成称为一次烧成， 特点。但是其力学性能较差，抗折强度很fI酽，而莫来 对材料在1400℃先预烧后，再进行粉碎混合球磨压 石具有耐火度高珂磔孀醚好崭胡骂量陧i虫、抗蠕变、荷重 制成条再重新在1400℃下烧结，称为二次重烧结。 软化温度高、体积稳定性好和电绝缘性强等性质嘲， 1．3性能检测 目前对钙长石的增强很少研究，为了改善其力学性 能，本研究提出外加莫来石晶须增强钙长石陶瓷，可 莫来石晶须和复合材料断面进行扫描。采用德国 望得到一种制备成本更低、力学性能优异、抗氧化性 能更好的复合材料体系系。本论文主要考察了工艺制 根据觚hiIned髂排水法测定烧结样品的显气孔率。 收稿日期：20u-ol—04 通汛联系人：董伟霞。E．偶n：wei】【i4 4∞g@幽la伽 ‘陶瓷学报担011年第2期 30 40 50 2一TheⅡ一Scdo 图1原位生长奠来石晶须的sEM图和×RD衍射囤 SEM andXRD of Fig．1 mjc∞graph panemsin—