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接触网支柱基础施工技术交底 33独基净尺寸07m07m人工挖孔桩采用C35混凝土浇筑桩径允许偏差50mm垂直度允许偏差05独立支柱长度详细见附图一三说明 34支柱基础地脚螺栓外露基础面190mm螺纹长度1905mm每根地脚螺栓配3个螺母2个垫圈螺母垫圈的机械性能与螺栓配套 35拉线基础地脚螺栓外露基础面120mm外露长度与螺纹长度均为120mm每根地脚螺栓配2个螺母1个垫圈螺母垫圈的机械性能与螺栓配套 36所有接触网支柱基础混凝土必须一次浇筑完成 37基础浇筑完成后应对外露地脚螺栓涂防腐油防腐并包扎保护物防止螺纹被破坏 38预留地脚螺栓应考虑线路的坡度保证地脚螺栓处于铅垂状态其垂直度误差±1mm地脚螺栓间距误差±1mm对角线脚线螺栓误差±15mm 4施工工艺 41施工工艺流程 施工准备→测量放样→挖孔→清孔→材料准备钢筋笼模板→钢筋笼制作安装→浇筑桩基混凝土→安装基础承台钢筋及模板预留CPIII基础钢筋及地脚螺栓→浇筑基础承台混凝土→检查基础及预埋件尺寸→回填 42施工工序 421准备工作 1各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程标高基础型号预埋件型号及埋深 2在路基基床底层施工完成并检验合格后清理平整出施工场地并尽量减少对路基基床的破坏 3按照复核后的测量资料测量放线定出控制轴线钉木桩标出接触网立柱中心位置并设置护桩方便施工中对桩位的检查 4为保证路基完整性采用人工开挖护壁并用人工清除孔内松散浮土 图4-1 桩基和独基轮廓尺寸线 422挖孔 1根据测量放样的控制点位置用白灰洒出开挖轮廓线人工挖孔设计桩径为70cm实际开挖桩径为90cm开挖过程中每向下开挖50cm用铅垂线吊线校孔一次保证开挖位置的准确性孔径及孔深为确保施工人员的安全用竹胶板进行支护防止塌孔及石块坠落 2开挖第一节完成后人工将孔壁四周清理干净进行孔口施工孔口采用厚度为10cm的C15混凝土做底座做为立模平台底座顶面高出路基面10cm每节开挖深度保证50cm为宜 3开挖过程中每开挖一节采用10cm厚M10砂浆进行护壁且上下节护壁搭接长度不小于5cm护壁浇筑应振捣密实每节护壁必须在当日连续施工完毕 4开挖位置必须做好防坠措施并做好警示牌夜间施工位置应悬挂警示性灯具如红灯泡防止人员坠落开挖位置周围禁止大型车辆震动压路机施工及通过以便减少对开挖桩孔的扰动保证人员安全 423 清孔 开挖至设计标高终孔后应清除护壁上的残渣孔底残渣积水钻孔检查孔深合格后对成孔进行清理保证孔底不留虚渣孔壁不掉块同时能满足钢筋笼下放的要求 424吊装钢筋笼 1钢筋绑扎时按照施工图纸上的钢筋布置形式依次绑扎在绑扎的过程中注意扎丝的朝向避免扎丝伸入钢筋保护层混凝土内部相邻绑扎点钢丝扣成八字开避免歪斜变形末了最少要旋转1圈半的扎丝钩以防止扎丝旋转圈数不够造成间距不准或间距过大松脱无效钢筋位移等现象 2在钢筋绑扎完成后及时安装钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块采用梅花形布置形式进行布置每平方米布置垫块数量不小于4个钢筋保护层垫块须绑扎在两根交叉钢筋外侧严禁将垫块绑扎在没有钢筋交叉的地方同时注意垫块布置应均匀避免出现过密或过稀的现象 3钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装模板现场拼装螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后再将螺栓穿入定位板中其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基础此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平而后按照标高调整出螺杆顶高度再调整钢筋笼高度位置将钢筋笼提升使其悬空钢筋笼安装到位后及时报检现场技术员及监理进行隐蔽工程检测合格后方可进行下道工序施工 序号 检查项目 允许偏差 1 主筋间距 ±10 2 钢筋笼长度 ±100 3 钢筋材料检验 按设计要求 4 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 5 钢筋笼直径 ±10 表4-1 钢筋笼质量检查标准 425桩基础混凝土浇筑 桩身灌注混凝土必须采用溜槽当倾落高度大于3m应采用串筒下料至孔底串桶末端距孔底高度不宜大于2m采用插入式振捣棒分层振捣密实每层厚度不宜大于30cm振捣边角等位置应加强振捣控制好桩基础顶面混凝土的标高混凝土浇筑完成后将预埋的地脚螺栓上沾的混凝土清除干净提前涂抹黄油并包裹并将地脚螺栓校正混凝土表面收面不得少于2次并压光及时覆盖养护地脚螺栓组中心距线路中线的距离不得大于50mm螺栓组中心顺线路方向便宜不得大于50mm螺栓相邻间距允许误差1mm螺栓对角线间距允许误差15mm 426承台钢筋模板安装预留CPIII基础钢筋 承台以及辅助支柱模板均采用装备式钢模板根据设计要求CPⅢ辅助立柱与接触网支柱基础是连接在一起的整体一般情况下辅助支柱设置基础网支柱基础承台与CPIII辅助立柱的平面关系如图4-2所示无特殊要求时CPIII 点设置在小里程侧当遇到接触网补偿型链式悬挂下锚时进行调整此时必须现场确定方可施工 图4-2 接触网基础与CPIII辅助立柱的