6 给排水.docVIP

9 给排水 9.1 设计范围 9.1.1 MSG选矿厂室内外给排水设计。 9.1.2 MSG选矿厂尾矿水力输送及回水设计。 9.1.3 MSG选矿厂铁精矿水力输送及回水设计。 9.2 给水水量、水压、水质 9.2.1 给水水量 1）生活用水量 本次设计生活用水包括附近已形成城镇生活用水，总水量为Q=298m3/h。现有的水源水质基本满足生活饮用水标准。 2）生产用水量 （1）选矿厂用水为生产工艺过程用水，工艺设备冷却用水，车间冲洗地坪用水以及通风除尘器除尘用水等。为节约用水，本设计最大限度地使用了循环水。 生产总用水量Q=2120m3/h 其中：生产新水Q=606m3/h（水源供水）； 生产环水Q=1514m3/h。 （2）水质要求 生产新水：悬浮物含量：不大于30mg/l； 净循环水：悬浮物含量：不大于200mg/l； 浊循环水：悬浮物含量：不大于1000mg/l； 选矿厂根据选矿工艺对水质要求：磁选和浮选及设备冷却等供给新水，各段磨矿及旋流器分级等利用环水。 3）消防用水量 选矿厂占地面积小于100公顷，主厂房等建筑物室外同一时间内火灾次数1次，最大建筑物体积小于50000m3，耐火等级为一级，生产类别为丁类，室外消防用水量为15L/s，室内消防用水量也为15L/s，火灾延续时间均为两小时。选矿厂一次消防用水量为216m3，室内外消防水量216m3贮存于厂35000m3高位贮水池内。 9.2.2 厂区水压 生活给水管网水压为0.4～0.5MPa； 生产新水管网水压为0.4～0.5MPa； 生产环水管网水压为0.4～0.5MPa。 9.3 生产新水水源及生产给水系统 9.3.1 生产新水水源 目前工业水从两个水源而来，一个为170km以外La Ventana到现场，一个为150Km以外的Los Berros 到现场。供水能力共为112L/s。水的水质很好，无腐蚀性及结垢。水源供水管线由于埋管工艺简单，最近有漏水现象的发生，应进行维修。 根据矿山恢复生产生产后的需水量和当地城镇用水量的情况，目前的供水能力不足，需要与市政府进行协商，修建新的供水水源。据调查，距矿区120km外的San Antonio de Oeste可做为新的水源地，能够提供40000L/s的水量。如果该水源地建成投入运营，可满足矿山和附近城镇的生产和生活用水的需求。 9.3.2 生产新水给水系统 生产新水给水系统由水源地加压泵站经输水管线送至选矿厂区35000m3生产新水贮水池中，其中包括消防用水。生产新水给水系统主要供给工艺设备的设备冷却用水及供磁选和浮选等生产新水及短时间生产事故用水量。生产新水给水管网呈环状布置，最大管径为DN450的钢管， 选矿厂每隔100m左右设室外地上式消火栓一个。 9.3.3 生产浊环水给水系统 生产环水给水系统主要供各段磨矿及旋流器分级等生产用水、车间冲洗地坪用水。由主厂房排出的尾矿矿浆、其它车间的生产排水自流进入一台Φ75m浓缩池，浓缩池溢流水进入浓缩环水泵站的吸水池，经浓缩环水加压泵加压供给主厂房等车间使用。选矿厂生产环水给水管网呈枝状布置，最大管径为D630×6的钢管。 9.4 排水系统 全厂无生产污水和生产废水外排，各车间生产排水均进入浓缩池。车间内生活排水经生化处理后外排。 9.5 尾矿处理设施 9.5.1 设计参数 尾矿固体量Wk1=101t/h，Wk2=152t/h。 尾矿比重2.7t/m3。 矿浆浓度P=50%。 尾矿矿浆量Qk1=138m3/h，Qk2=206m3/h。 输送距离1km。 9.5.2 尾矿输送系统 主厂房排出尾矿经过浓缩池浓缩后，底流经总砂泵站渣浆泵加压直接送至Laguna Blanca 尾矿库，尾矿采用尾矿库的自然沉降。 1）尾矿输送管线 尾矿输送管线采用两条D245×10卷焊钢管明设（一条工作，一条备用），每隔12m左右设卡箍式接头，在尾矿输送管线的中间和尾矿坝高点处设排气阀，在选矿厂设一事故池，事故池容积400m3。 2）尾矿库回水系统 为了节约用水，降低生产成本，有效处理工业废水，合理利用水资源，降低新水耗量，本次设计将在尾矿库安装浮船及加压设备，回收和循环利用尾矿库中回水，把尾矿回水送回位于工业1区的选矿厂，作为浊环水系统的补充水，进行再利用。设计安装该系统将满足所有环保需要。过去已经设计、安装和成功地使用了许多这样的系统，在MSG铁矿也能成功地安装既经济又可行的系统。 9.5.3 尾矿的浓缩 一次磁选尾矿，因粒度粗浓度小，故用旋流器浓缩。其溢流水和二次、四次磁选尾矿合在一起，给到尾矿浓密机。旋流器底流和尾矿浓密机底流合并一起，经由矿浆分配器给到五次磁选机，以便对尾矿中跑掉的磁铁矿，作进一步的回收。其精矿和固定筛的筛上产品合并一起，返