油缸体课程设计说明书.docVIP

目 录 第1章 绪论……………………………………………2 第2章 零件的分析……………………………………3 2.1 工艺分析…………………………………………….3 2.2 确定零件生产类型……………………………….....3 第3章 确定毛坯种类、绘制毛坯图............................4 3.1 确定毛坯……………………………………………..4 3.2 画毛坯零件图………………………………………..4 第4章 工序规程设计.....................................................4 4.1 定位基准的选择……………………………………..4 4.2 表面加工方法的确定………………………………..4 4.3 加工阶段的划分……………………………………..6 4.4 加工顺序的安排……………………………………..6 4.5 工艺路线的确定……………………………………..6 4.6 工序间加工余量的确定……………………………..8 4.7 切削用量及时间定额的确定………………………..10 第5章 夹具设计…………………………………...29 5.1 定位于加紧的分析………………………………….30 5.2 夹具装配图………………………………………….29 5.3 夹具体零件图……………………………………….29 第6章 机床夹具设计体会及展望…………………..30 第1章 绪 论 机械制造业就是制造具有一定形状和尺寸的零件或产品，并把它们装配成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其他行业的生产提供装备，这些行业的产品再被人们所使用。社会的各行各业使用的各式各样的机器、机械、仪器和工具等都是机械制造业的产品。因此，机械制造业在国民经济中占有重要地位，是一个国家和一个地区发展的重要基础及有力支柱，尤其在发达国家它创造了1/4-1/3的国民收入。在我国工业占国民经济比重的45％，是我国经济的战略重点。从某种意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 随着科学技术的不断发展，对产品的制造精度要求越来越高，产品形状也越来越复杂，品种越来越多，且小批量占主导地位，这就更加要求加工设备不仅要精度高，而且要生产效率高，自动化程度高，工人操作简单，劳动强度低。自20世纪80年代发展到21世纪初，制造技术，特别是自动化制造技术向着柔性化、集成化、智能化方向发展，并随着高精密数控机床的出现在超精密加工技术方面，其加工精度已进入纳米级，表面粗糙度已小于0.0005m；在切削速度方面，国外车削钢最高已达到915m/min；对于不断出现的难加工材料、复杂型面、型腔以及微小深孔，通过特种加工方法逐步得以解决。 随着我国综合实力、机械制造业的不断发展壮大。目前，我国已形成品种繁多、门类齐全、布局合理的机械制造工业体系。许多科研机构、大专院校和企业研制出一大批成套技术装备和多种高精尖产品，有些已接近或达到国家先进水平。通过对这些产品的研发，我国已建立了自己的人才培养和软件控制技术开发基地以及高精加工设备生产基地，从而使我国的国民经济综合实力和科学技术水平迅速提高。国防尖端的生产、“神州六号”载人飞船的成功发射与回收、人们生活用品的质量提高，有力地说明了我国要械业的发展状况。 第2章 零件的分析 2.1工艺分析 通过对油缸体零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述： 零件的材料为45钢，由于零件形状不复杂有孔，因此采用熔模锻造。而且加工表面主要是孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： 1. ?62外圆左端面，?100外圆左端面先加工，其粗糙度为1.6。 2. ?62外圆，?1，?100外圆，?58外圆，?100右端面，其粗糙度为3.2。 3.左端面2- ?4.5深8孔，3- ?5.5深10孔,3- ?9带沉孔深9，?5.5深122孔，?6H7深10孔，其粗糙度为25，右端面3- ?5.5深10孔，其粗糙度为25，台阶圆柱面上2- ?16深10孔,2- ?6孔，右端圆柱面上?6孔，其粗糙度为25。 该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过钻床的粗加工就可以达到加工要求，而主要工作表面虽然加工精度较高，但也可以在正常生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来，由此可见，该零件工艺性较好。 2.2 确定零件生产类型 根据本零件的设计要求，本设计油缸体的生产类型为大批量生产。 第3章 确定毛坯种类、