承压设备设计与制造安全技术要求.docVIP

第四章 承压设备设计与制造 4.1承压设备设计安全 承压设备承压部件的可靠性，在很大程度上取决于它的设计是否正确。其安全设计主要包括以下三个方面： 合理选用材料这是保证承压设备安全运行的一个重要措施。如果材料选择不当，即使具有较大的强度裕度，也可能在运行中发生破坏事故。选材时，不仅要从操作条件和使用环境方面来考虑，即要求材料对工作介质、压力、温度、载荷特性等操作条件和气温、湿度等使用环境具有必须的适应能力；还要从压力容器的制造方面来考虑，即要求所选材料容易加工成形，在工艺加工过程中不易产生缺陷。 选择合适的结构形式在的破坏事故中，有相当一部分是由于结构不合理引起的。结构不合理往往使得承压设备在制造和使用过程中容易产生缺陷。因此首先要求结构便于制造，以利于保证制造质量和避免、减少制造缺陷；其次要求结构便于无损检测，使制造和使用中产生的缺陷能及时、准确地被检查出来；第三结构设计中要考虑尽量降低局部附加应力和应力集中。 满足强度要求为保证承压设备安全运行，其承压部件必须具有足够的强度，即具有适当的壁厚以抵抗外加载荷的作用。在结构设计中，除了结构特殊，使用条件复杂或特别重要的承压设备需要以应力分析进行外，一般是以薄膜应力来确定所需的壁厚。至于承压设备结构不连续部位的附加应力和应力集中，则从结构形式或尺寸上加以限制。 4.1.1材料的选用与安全 承压设备的用途极广，工作条件也千差万别，因此在设计过程中正确地选择材料是一件极为复杂而又特别重要的工作。很多承压设备造成事故的重要原因之一就是选用材料不当。例如，采用焊接性差的钢材焊制压力容器时，就容易在焊接接头中产生裂缝；有些镍铬不锈钢的压力容器，常因钢号或成分选用不当，在使用中发生晶间腐蚀、应力腐蚀等形式的破坏；选用铁素体钢制造低温压力容器时，如钢的转变温度高于容器的工作温度，则容器工作时就容易发生脆性破坏。所以，在选择材料时，必须根据承压设备的工作条件（如壁温、压力、介质腐蚀性、介质对材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等）选择具有合适力学性能、物理性能和耐腐蚀性能的材料，所选用的材料还必须考虑加工工艺的影响（可焊性、是否便于加工），并考虑其经济合理性及来源等情况。 4.1.1.1 材料的性能 4.1.1.1.1力学性能 材料在一定温度条件和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力称为材料的力学性能。承压设备用材料的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。 强度指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。强度指标是设计中决定许用应力的重要依据，是材料抵抗外力作用能力的标志。常用的强度指标有屈服点或条件屈服强度和抗拉强度，高温下工作时，还要考虑蠕变极限和持久强度，设计中许用应力都是根据这些数值决定的。另外，材料的屈强比（）也是反映材料承载能力的一个指标，不同材料具有不同的屈强比，即使是同一种材料，其屈强比也随着材料热处理情况及工作温度的不同而有所变化。 塑性指金属材料在断裂前发生塑性变形的能力。塑性指标主要有伸长率、断面收缩率ψ等。塑性好的材料制造容器，可以缓和局部应力的不良影响，有利于压力加工，不易产生脆性断裂，对缺口、伤痕不敏感，并且在发生爆炸时不易产生碎片。 韧性指金属材料抵抗冲击负荷的能力。韧性常用冲击功Ak和冲击韧性值表示。Ak值或值除反映材料的抗冲击性能外，还材料缺陷敏感，能灵敏地反映出材料品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小变化。而且Ak对材料的脆性转化情况十分敏感，低温冲击试验能检验钢的冷脆性。 表示材料韧性的一个新的指标是断裂韧，它是反映材料对裂纹扩展的抵抗能力。 硬度衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）、维氏硬度（HV），其值表示材料表面抵抗坚硬物体压人的能力。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 材料力学性能各因素之间是相互联系又相互制约的。有些材料强度较高，但它的伸长率及冲击韧性却很低。因此，选材时不能只看其单一的性能指标，而应对材料力学性能的诸因素作全面分析。 4.1.1.1.2物理性能 在承压设备设计中，应注意到材料的物理性能。例如，在计算容器的温差应力时，就要用到材料的线胀系数；在设计换热器及计算容器外壳热损失时，还要用到材料的热导率等。因此，材料的使用场合不同，对材料物理性能亦有不同的要求。主要的物理性能指标有密度、热导率、比热容c、熔点tm、线胀系数、电阻率、弹性模量E等。 4.1.1.1.3耐腐蚀性能 承压设备经常处理有腐蚀性的介质，故设计时很多场合下，耐腐蚀性对材料的选择起决定性的作用。材料的耐蚀程度会影响设备使用寿命、产品的质量，有时甚至影响化学反应的进行。因此，考虑材料的耐蚀性是承压设备尤其是