二灰碎石(底)基层PPT课件.pptVIP

二灰碎石(底)基层 作用机理 施工准备工作 1、石灰： 应采用三级以上的生石灰或消石灰，石灰应充分消解后才能使用。应注意石灰存放的时间不宜过长，特别是消石灰，在消解后存放的时间不能超过7天。其技术要求必须符合“GB1594-79石灰的技术指标”的要求。石灰的有效钙和氧化镁的含量：钙质生石灰大于70%；镁质生石灰大于65%；钙质消石灰大于55%；镁质消石灰大于50%。 石灰的检测频率：同一批次的为100t检测一次；零星进料的要坚持每进一次就要检查一次。杜绝不合格的石灰进入工地。 2、粉煤灰： 粉煤灰的各项指标应符合“公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）”中的各项要求：Al2O3+SiO2的含量应大于70%，烧失量应小于等于10%。 粉煤灰进场后，应注意采取必要的保护措施，水分损失过多时容易“扬尘”，对周围造成污染；遇大雨很容易被淋透，造成因含水量过高而不能拌和，影响施工。所以，应采取必要的覆盖等措施。 混合料设计的目的，是要产生出一种材料按JTJ057-94规定试验时其抗压强度不低于0.8MPa。 二灰碎石混合料击实试验，采用重型击实标准，求得最大干密度及相应的最佳含水量，以最大干密度的98％和最佳含水量，用15×15cm试模制件，每种配合比在相同条件下各制13个试件，采用标准养护箱在25±2℃条件下保湿养生6d，浸水1d，测定无侧限抗压强度。求得平均值、偏差系数。并计算平均强度是否满足要求。 试验路段 2、测量放样 3、二灰碎石混合料的拌和 (1)开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。　　(2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。　　(3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。　　(4) 控制摊铺速度，开始时摊铺速度为2～2.5m/min，正常后为3～5m/min，这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时，用4～5m/min较好。　(5)二灰碎石混合料不要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。 　　 ①纵缝因铺完一个作业段约需1～2h，纵缝的重迭宽度为5～10cm，重迭部分最长间隔时间约2h左右，因此不需作特殊处理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。　　②横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。　　若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。 　 (1)当进行下层压实时，可不用轮胎压路机，而由18～21t三轮压路机，增加二遍静压。　　(2)上层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用16t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。　　(3)根据施工实践，用CA25振动压路机振压3遍后，若再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，在厚层二灰碎面基层施工中必须配备重型压路机，如VV170振动压路机、25t以上轮胎压路机等，才能取得良好的压实效果。 　　二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。　　①每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使二灰碎石表面保持潮湿状态。　　②洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝(带)。 灌砂法：适用于各种材料。 环刀法：龄期不超过2天的无机结合料稳定细粒土。 核子密度仪：快速测定，不作仲裁和验收试验。 钻芯法：适用于龄期较长的无机结合料基层。 * * 二灰碎石(底)基层 二灰碎石基层即为石灰、粉煤灰稳定粒料基层，一般也叫二灰结石或三渣基层。它是在粒料中掺入适量的石灰和粉煤灰，按一定的技术要求，将其拌和均匀摊铺的混合料在最佳含水量时压实，经养生成型的一种路面基层。 定 义 ?? 二灰碎石基层的作用机理是石灰在碱性环境下与粉煤灰活性物质发生以下反应：SiO2＋m1Ca（OH）2＋nH2O＝m1CaO·SiO2·nH2O Al2O3＋m2Ca（OH）2＋nH2O＝m2CaO·Al2O3·nH2O 反应生成大量胶凝性物质，生成物相互粘连、胶