碱性焊条在焊接训练中的几点体验.docVIP

精品论文 参考文献 碱性焊条在焊接训练中的几点体验 吴玉鹏 （西北外事中专学校 宁夏 石嘴山 753000） 【摘　要】 碱性焊条使用时引弧困难、有较大烟尘、飞溅较大等缺点，学生在训练时较难掌握碱性焊条的操作技术。 为了使学生在训练中能克服碱性焊条操作性差的问题，我们可以改善碱性焊条的焊接工艺，以提高学生训练的效率，节约教学成本。 【关键词】 碱性焊条、训练、体验 中图分类号： Ｇ71 文献标识码： Ａ　　文章编号：ISSN1004-1621（2013）04-053-01 药皮中含有较多碱性氧化物（CaO、Na2O等）焊条的称为碱性焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。碱性焊条焊接的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，因此使用手工电弧焊焊接锅炉、压力容器和合金结构钢等焊件时，我们应该选择碱性焊条进行焊接。但是由于碱性焊条的药皮中含有较多的萤石（CaF2），萤石较难电离，学生在使用焊条训练时，焊条容易粘在焊件上；焊条在焊接时还会产生较大的烟尘，飞溅较大，因此碱性焊条的操作性较差，学生较难掌握碱性焊条的操作技术。 为了使学生在训练中能克服碱性焊条操作性差的问题，下面是碱性焊条使用过程中总结的几点体验： 1、直流反接 为了减少焊缝金属的含氢量，碱性焊条药皮中加入了较高量萤石（氟化钙）。由于F（氟）的电子亲和能最大，在电弧气氛中起反电离作用，造成电弧释放过程的不稳定，所以必须使用直流电源。直流电源的极性可以分为正接和反接两种。正接是工件接焊机输出端的正极，焊钳接焊机输出端的负极，使用这种接法时，碱性焊条焊接电弧不稳定，飞溅较大，电弧声音暴躁，并且容易产生气孔。反接是工件接焊机输出端的负极，焊钳接焊机输出端的正极，碱性焊条电弧稳定性好，飞溅、气孔少，而且声音较平静均匀。因此，碱性焊条在焊接时，最好选择直流反接的方式。 2、烘干焊条 普通碱性焊条裸露在空气中一天，受潮就很严重。受潮的焊条在使用中是很不利的，不仅会使焊接工艺性能变坏，而且也影响焊接质量，容易产生裂纹、气孔等缺陷，造成电弧不稳定、飞溅增多、烟尘增大等不利影响。因此碱性焊条在使用之前要放在350~400℃的烘箱中进行烘干，并保温1-2小时，烘干后要放在保温桶中待用，如果烘干后没有使用，碱性焊条在次日使用前仍要进行烘干。 3、划擦引弧 由于碱性焊条的药皮中含有较多的萤石（CaF2），萤石较难电离，使焊条引弧困难，因此只能用划擦法引弧。引弧动作似划火柴,先将焊条末端对准焊缝,然后将手腕扭转一下,使焊条在焊件表面轻轻擦一下,划擦20mm左右之后,将焊条提起3-4mm,电弧引燃后,应立即使弧长保持在所需范围内,并借助弧光的照明,把电弧移至始焊点开始焊接。 4、坡口去污 训练使用的钢板表面有一层较厚的氧化层，但是碱性焊条对水、油污、锈等敏感，焊接时工艺不当，容易产生气孔。因此焊前要仔细清理焊件坡口处，使用角向打磨机将焊件坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污、氧化物等清理干净，使焊件坡口处露出金属光泽，以减少对焊条施焊时的影响。 5、使用连弧焊 碱性焊条采用断弧法施焊时极易粘在焊件上造成缺陷，熔渣流动性较差，操作困难。我们可以使用连弧法进行焊接，焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保??短弧连续施焊。操作时焊条沿一侧坡口轻快向前运动，当熔池温度降低后电弧再回到熔池上，可以说几乎是从熔池上经过一下，就又挑弧至另一侧坡口。要注意的是，电弧要低，电弧从熔池上经过时几乎看不到电弧穿过间隙，始终保持焊条和熔池有一定的距离。如果有较多电弧穿过熔池，可能造成烧穿。这就要求，学生手持焊钳一定要平稳，保持电弧到焊件的距离不变，因此，需要学生多次练习，以具备扎实的蹲功、臂功。 以上的几点操作体验，可以减少学生引弧和焊道成形的质量，保持焊条送进速度与熔化速度相同。不但提高了焊接训练的效率，也节省大量焊条、焊件和电能，对焊接训练具有一定的实用价值。