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管道设计中支架的合理及优化设计
精品论文 参考文献
管道设计中支架的合理及优化设计
(山东省冶金设计院股份有限公司,山东,济南,250014)
【摘 要】现阶段热力专业的施工图对管道、风道、桥架等设备管线的支架没有深入的详细描述,只是标注了各专业管线的相应标高,这就造成在施工过程中各专业管线交叉,给施工带来困难,严重影响相关专业的施工进度。通过对热力专业管道支架因地制宜的优化设计和安装可以使设备管道安装达到坚固美观、感官良好的效果,并能大大促进施工安装的进度。
【关键词】管道设计;支架;优化设计
前言
架空输送管道在介质和大气温度变化的作用下,将产生热胀冷缩现象。为适应这种热胀冷缩的要求,保证管道稳定和满足正常生产的要求,通常每隔一段距离,设置一个固定点,在两个固定点之间,设置补偿器。这样管道系统就分为若干区段,每个区段的热胀冷缩能量由这一段的补偿器吸收,活动支架所受的力也通过该段管道传给固定支座,整个系统就成为—个稳定的系统。
一、管道支架设计原则
1、共同工作原则 (1)管道支架是支承管道的结构,而管道在一定程度上也支承着管道支架,两者形成一个空间体系而共同工作。(2)柱顶相当于支承在一个有限变位的弹性支座上,即管道在柱顶起着支承的作用,因此管架柱的计算长度就比独立的悬臂柱小。
2、牵制作用 (1)多管共架的管线,各管道同时产生温度动作的可能性是不存在的。(2)在任一瞬间有温度作用的管道力图推动管道支架唯一;无温度动作的管道,非但不推动管架位移,反而起着阻止管道支架位移的作用。(3)管道支架承受的实际摩擦力及由此产生的弹性位移值,通过上述作用一般可减少30% 以上,这种现象说明了管线的不同时工作对管道支架的受力具有牵制作用。
3、结构选型 (1)管道作用于管道支架上的水平推力,是由于管道热变形引起的。(2)活动管道支架柱脚做成理想铰,则管架便能适应管道的热变形而位移,这样管道支架也就不受水平推力。(3)刚性滑动支架承受的水平推力大,因其适应热变形的能力差;柔性滑动支架承受的水平推力小,因其能适应一定的热变形要求。
二、管道设计中支架的合理及优化设计
1、管道支吊架选用
管道支架包括了所有管系支承装置,其结构、形状众多,但就其机能和用途可以为支架(包括管托、滚动支架、管卡、平衡锤支、架弹簧支架等);吊架(包括钢性吊架、弹簧吊架);限制性支架和支承装置等等。
(1)管道支架的选用应根据管道支承点位置以及荷载大小方向、位移情况、工作温度、绝热、管道材质、生根位置、限位或防振要求等综合考虑,选用适合的支架。支吊架的结构件应具有足够的强度和刚度,并尽量简单。设计时选用标准支架零部件。管道支架需直接与合金钢、不锈钢管道焊接时,其连接构件的材质需与管道材质相匹配。
(2)支吊架的间距,应小于或者等于管道的允许跨距,水平敷设在支架上的有隔热层的管道,应设置管托,其滑动面应露在隔热层之外,同时要选用满足管道热位移所需的加长管托。垂直敷设的有隔热层的管道,在支架处应设置能保护隔热层的筋板或支耳等结构。
(3)输送介质温度等于或者高于400℃的碳钢管道和合金钢,不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道应优先选用卡箍式管托、管吊或选用带同类材料垫板的支吊架。架设在高空不易焊接的管道,经常拆卸的管道和衬里管道,宜选用卡箍式管托管吊。保冷管道,应选用保冷管托,管吊。
(4)管道无垂直位移或垂直位移很小且允许约束的部位可选用刚性支架。当管道在支承点处不得有任何位移时应选用固定支架,补偿器应设在两固定支架之间,Pi;型补偿器距固定支架的距离,不宜小于两支架间距的1/3。
当管道在支承点处有轴向位移且需限制横向位移时,应选用导向支架,沿立式设备敷设的管道宜设导向支架,并不宜设在弯头和支管连接处。
(5)管道在支承点处有位移且荷载变化率大于6%时选用可变弹簧支架,当荷载变化率不大于6%时选用恒力弹簧支架。至于管道在支点处有多少垂直位移才选用弹簧吊架,根据鲁默斯公司规定,支点垂直位移超过2.54mm 者要用弹簧支(吊)架,小于此值可不用。例如榆炼制氢装置转化气预热锅炉至中变反应器的转化气管线管径DN300,温度400℃,经过应力专业分析,反应器入口管口附近的管线垂直位移量达到44mm 因此需要考虑选用弹簧支架来承受管道荷载,避免管道支撑处脱空或管道变形受到约束,使管道支架处的荷载转移造成管道一次应力增大可能超过材料的许用应力,和使相邻管道支架(或设
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