电机故障诊断探讨.pdfVIP

维普资讯 电机故障诊断探讨 王智堂 摘要 针对实际生产中电机出现故障难以准确判断，常常造成不必要的人力、物资浪费，甚至影响正常生产，提出了从机、电两 方面来检测电机不同部位的故障，以便及时、准确地排除。 关键词 电动机 故障 诊断 中图分类号 TM307 文献标识码 B 电机故障集电气与机械于一体，在征兆的表现上呈多样性 ， 头顶在轴承外壳或与轴承最接近刚性连接体上即可读出状态 既有机械故障的一般特性，也有电气、磁场等故障特性。长期以 值。通过大量的实践，轴承故障判定的建议标准为：新轴承 来，人们通过大量的故障结果分析发现，电机故障按其原因分， 0．2—0．6gs，使用 中的轴承 0．5—1．0gs，有缺陷的轴承 轴承故障占38．5％，绕组故障占39％，两者之和达 77．5％。因 1．0—2．5gs，损坏的轴承3．0～5．0gs。 此，要正确判断一台电机出现故障的原因，就要准确检测出电机 由于电机尺寸、型号不同，以上判据可能有所变化，建议在 轴承、绕组的状态，以便及时、准确地排除。现就如何准确检测 开始阶段针对不同电机轴承建立合理的 “完好、缺陷、损坏”标 电机轴承和绕组故障加以探讨。 准，作为长期检测的故障判定经验值，并存入设备档案。此处给 一 、 轴承检测 出的判定标准仅供参考。 电机轴承故障常见的有疲劳、磨损、断裂与点蚀，采用峰值 2．冲击脉冲法 能量法与冲击脉冲法，能有效检测出电机轴承的状态。 (1)检测原理 1．峰值能量法 滚动轴承中有缺陷时，如疲劳剥落、裂纹、磨损和混有杂物 在转动系统中，轴承一旦出现故障，如内、外圈裂纹、滚动体 时，就会发生冲击，引起脉冲性振动，由于阻尼的作用，这是一种 点蚀、缺油等，往往产生频率很高的振动，这种频率一般是转速 衰减性振动，冲击脉冲的强弱反映了故障的程度，并且和轴承的 频率的1O一5o倍，甚至更高，而其他因素，如不对中、不平衡、机 线速度有关，冲击脉冲法(SPM)就是基于这个原理。轴承的冲 座松动等，所造成的振动频率较低，往往在基频的5倍以内，甚 击脉冲水平以冲击分贝值 来度量。轴承故障分析仪(T3OS) 至更低。因此，传感器拾取的振动信号中，只要滤去各种低频信 可以由直径和转速计算出轴承初始冲击值 ，为了评价轴承 号，仅拾取高频分量，即可得到轴承的特征故障信号。峰值能量 的质量，一般用标准冲击值 招 度量轴承状态(将测得的冲击 法就是利用这种机理，将振动信号加以滤波放大处理，仅拾取高 分贝值 扣除初始冲击值 讽 ，招。一般取 10dB )。如图 1 频分量，根据其能量的大小判断轴承的损坏程度。此方法是利 所示，轴承故障分析仪可以从采集到的某段时期的冲击脉冲中 用轴承故障检测仪进行轴承状态指示，实测中，只要将仪器的探 采样，并在屏幕上显示。少量强冲击脉冲相关的最大值 ，与 大弯曲。轻者机组振动超标导致无法正常安全运行 ，重者外壳 量 磨损转子，损坏设备。(2机组即采用了盘车装置既可靠又省 i 馨 力，短期停车可达到连续盘车的效果。) 塔