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燈管組裝與加工教育訓練 教育訓練目錄表 前置作業：部分－１ 燈管焊接作業 燈管焊接檢查 焊點清洁作業 套管熱縮作業 LAmpHoLD回套 成品檢查作業 成品尺寸檢查 成品靜電噴拭 成品包裝作業 前置作業：部分－１（燈檢） 準備好高周波打電機並打開電源．轉動打電機電流調整旋扭,直到該機器發出”吱吱．．．”聲響； 關閉工作臺燈，取燈管１００PCS放於打光棒上由左向右均勻燈管旋轉移動, 打光時,參照LAMP外觀檢驗規範為標準進行檢查； 打光時１５吋以上燈管（含）須進行燈管上段及下段燈檢測試； 打光后,100PCS/把用PE袋包裹,不良品按LOTMARK分類放置於紅色盒內並用油性筆標示燈管不良位置； 不良品放入紅色盒子內,並用紅色油性筆標示不良位置. 注意事項: 作業前須戴上干凈的乳膠手套； 打光時,（先關閉工作臺燈）燈管檢查(須旋轉）以LAMP外觀檢驗規範為標準作業； 不可有半亮或不亮狀態以及大片（0.3mm以上)熒光粉脫落； 燈管為易碎品,作業時須輕拿輕放； 15吋以上（含）燈管(L=388mm)要分上段及下段燈管檢查； 燈管１００PCS包裝后每盤放置１０卷～１５卷; 打電機周邊不可放置酒精及易燃物品, 人體某一部位不可長時間置於打電機. 前置作業：部分－１（LAMPSPACE） 作業前先戴上干凈的乳膠手套； 將桌面及托盤用酒精清潔干凈； 將須作業之LAMPSPACE沾少量純水； 取打光OK品１支或２支OR３支燈管：威力盟１７吋燈管須將燈管有編碼３碼與４碼一端進行配對置於同一方向；SANKEN１７OR19吋燈管須將燈管有紅色圓點一端置於同一方向；HARISON燈管須將燈管有編碼一端交錯放置； 按圖面及作業指導書取LAMPSPACE套上燈管並調整於燈管上之固定的位置； 回好LAMPSPACE后燈管輕輕放入干凈托盤內.  燈管焊接作業 整理並清潔工作臺面，選擇所需焊接烙鐵頭及焊錫絲，打開焊臺電源開關,調整送錫量及速度，並將送錫機模式調整到自動方式，,(同時將清潔海棉用純水浸泡) 用清潔海棉將烙鐵頭清潔后上錫預熱3分鐘后，調整所需焊接溫度，由品保人員用hakko 191確認溫度（有鉛）是320±10（無鉛）是 3５0±10℃　頻率：次／２小時，並作記錄； 取燈管並確認LAMPSPACE方向OR位置放入燈管焊接固定治具中進行焊接作業： 　　 (SANKEN)將燈管印字端（印字擺放方向須一致）插入固定片圓孔內(位置為：固定於導絲長度由內向外二分之一處)進行焊接（焊接時固定片與導絲的角度為９０度，導線與導絲的角度為１８０度）； 　　（WELLYPOWER)將燈管印字端（印字擺放方向須一致）與粉紅色線進行焊接（導線與導絲的角度為９０度且為彎圈勾住焊接，位置為：導絲長度由內向外三分之二處）； 焊接完成后將燈管從固定治具輕輕取下放入干凈的待檢托盤內等待檢查（每盤放置２０～３０支），不良品放入紅色的不良品托盤內． 注意事項: 全程須戴干凈的乳膠手套； 焊接時,溫度須經品管人員確認合格后方可作業； 固定片側焊接時,導線不可晃動、扭曲及歪斜，兩支燈管不可有上下翹折及分叉，三個焊點不可連接一片； 高壓側焊接時，將燈管錯開先焊接固定治具外側燈管(以烙鐵頭為參照物),再焊接治具內側燈管且兩條粉紅色導線出線方向須一致（即平行）；焊接后焊點表面不可附有FLUX、小錫球及烙鐵頭表面之氧化物，芯線根部（高壓側）０．５mm不可上錫； 焊接時烙鐵前端不可觸及玻璃管壁；烙鐵頭長時間不使用時須補錫使用高溫海棉進行清洁保養並立即關閉；烙鐵使用不正常時請立即通知現場工程人員進行修理或更換； 焊接時間不可超過3秒/次，補焊時間不可超過１秒，總焊接次數不可超過3次,焊接完成前不可移動或用嘴吹焊接處以免焊點鬆脫； 焊接后,產品檢查標準依焊接處理不合格判定標準進行作業； 桌面上臟污及手指套每２小時進行一次清潔更換整理； 烙鐵頭為高溫位置，使用時要注意安全； 燈管為易碎品,作業時須注意要輕拿輕放. 燈管焊接檢查 依圖面進行確認燈管LAMPSPACE方向AND位置； 檢查導線焊接位置:SANKEN印紅點--高壓端焊接 WELLYPOWER／HARISON印字--高壓端焊接； 檢查兩支燈管不可有上下翹折及分叉導線不可絞叉焊接；特殊要求依圖面進行作業； 檢查錫點須使用放大鏡檢查焊接狀態： 　　１．完整包裹被焊接物； 　　２．焊點外徑不可超出燈管及導線外徑； 　　３．焊接點表面光洁； 　　４．焊接點覆蓋面不少於1.２mm； 　　５．焊接后芯線根部須留０．５mm不沾錫； ６．焊接后燈管兩端端差為５度差； 　　７．焊接點外觀檢查依【焊接不合格處理判定標準】作業； 檢查固定片端焊接點不可連結成一片； 檢查之ok品放入流水線進入下一工序；NG品放入不良品托盤內由員工解焊修正