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第一:皮带机常见故障
实习人员培训 皮带机日常检查维护与故障 皮带机日常检查维护内容 开机前的检查: 1.检查并清除设备内及周围的一切杂物;检查安全设置是否完好。 2.检查所有设备的地脚螺栓、紧固件、联接件,连接好松动的接线按润滑表要求完成规定量、规定油质的添加,按规定做好润滑记录; 皮带机日常检查维护内容 运行中的检查: 声音 减速机各级轴承运转声音连续,无间断卡,撞击杂音。(用起子或听筒一端贴紧耳朵,另一端贴紧轴承座端盖靠近轴承部位) 减速机各级轴承运转温度正常,润滑部位良好,手模运转部位时感觉不特别汤手。轴承正常温度应小于50℃。 温度 手摸轴承座端盖靠近轴承(指定手摸检查标识)部位不能停放5秒钟以上,感觉特别烫手时(手表面温度一般大约为28~30℃),现场立即采取临时风冷降温措施,用测温枪进行测量确认,及时向值班长和相关技术人员汇报并作好记录. 皮带机日常检查维护内容 振动 减速机运行中轴承无较大振动,手模轴承运转部位时无明显振麻感,耳听轴承运转部位无轴承卡、撞击杂音声。正常振动值在7mm/s以下,在手摸轴承运转部位出现轴承感觉有较大振动时并同时伴有轴承温度升高,间断卡,撞击杂音,应用测振仪进行测量确认,及时向值班长和相关技术人员汇报并作好记录。有可能导致设备进一步损坏和导致其他设备损坏的情况下,应采取紧急停机措施. 皮带机日常检查维护内容 其他: 运行中设备无振动,晃动,地脚螺栓连接紧密,连接牢固,用手锤敲击螺栓连接部位,地脚螺栓无松动,声音清脆。 运转是否平稳,调整皮带跑偏、漏料和摆动,检查皮带表面有无接头脱胶翻边、破洞、龟裂,查看皮带磨损程度。 防逆可靠,张紧活动自如,各部装置齐全可靠,皮带张紧适中。 皮带下料口下料通畅,挡皮无磨损、密封好、无漏料 各部轴、机身无漏油现象,机身地面整洁 检查皮带各高速传动靠背轮安全防护罩是否齐全,安全罩连接螺栓有无松动,安装是否牢固可靠,检查检修平台各处连接有无脱焊、平台护栏缺损、踏步、扶手脱焊等现象 常见工艺故障 皮带跳停: 原因1.有异物(小石子)打在拉绳开关上,导致皮带跳停。 2.皮带电机因为过流跳停。 3.皮带电机因为连锁导致跳停.(比如说低速,跑偏,过流,下级输送设备跳停,系统内主机设备跳停) 4.皮带电机因为电气故障跳停。(无返回信号,电气控制柜故障) 常见工艺故障 1.有异物(小石子)打在拉绳开关上,导致皮带跳停。 处理:检查拉绳开关,并将拉绳开关复位,并将该段皮带及下料溜筒检查看有无破洞。 2.皮带电机因为过流跳停。 处理:检查皮带物料是否过多。检查配重及改向滚筒是否被大物料卡住。检查刹车装置是否失灵。检查机械方面的故障。 常见工艺故障 3.皮带电机因为连锁导致跳停.(比如说低速,跑偏,过流,下级输送设备跳停,系统内主机设备跳停) 处理:询问中控具体跳停原因,然后就具体原因进行处理。 4.皮带电机因为电气故障跳停。(无返回信号,电气控制柜故障) 处理:电工处理,并做好开机前的准备工作。 常见工艺故障 皮带跑偏: 1.下雨天导致皮带过湿引起皮带机跑偏。 2.下料点不在中心而引起皮带跑偏。 3.托辊上集料(被湿物料抱住)而导致跑偏。 4.更换皮带后接头处理不好导致跑偏。 安全注意事项 操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 开机前必须对设备进行全面检查;排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机; 设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值; 皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈; 入溜筒清理集料时,必须切断皮带电源,有人监护方可进行。 安全注意事项 1. 铲除皮带漏料时,人 必须面对头轮原因是什么? 2. 清除底部托辊集料时,该如何做? *MWFT—秭归公司 Huaxincem * *MWFT—秭归公司 Huaxincem * * * * *
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