粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨技术.doc

粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨技术 作者：孙铭海 单位:南京旋立重型机械有限公司 [2010-6-2]关键字:粉煤灰 摘要: 　　1 概述 　　粉煤灰是燃煤电厂中细磨煤粉在锅炉中的燃烧后的副产物，是一种活性矿物质细粉资源，也是我国最大宗的工业废弃物。主要成分为SiO2、AC2O3和Te2O3，有些含较高的CaO，大于50%是粒径小于10mm球状铝硅酸盐玻璃球。对粉煤灰活性影响最大的还是粉煤灰的细度。粉煤灰的细度不同，对硅酸盐水化产物的影响也不同，细度愈细，其活性亦愈高，制成粉煤灰掺合料掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，减少生产水泥的煤、电、石灰石等消耗，降低混凝土的成本，保护环境，而且可以提高混凝土的后期强度、改善新拌混凝土的工作性、改善混凝土的耐久性，生产高性能水泥。同时，由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集，致使细灰的需水量亦比粗灰的要少。 ? 　　我国有数十亿吨已填埋的粉煤灰，每年排放的粉煤灰在4～5亿吨。目前国内粉煤灰的粉磨普遍存在效率低、消耗高，产品细度难以控制、需水量超标等问题。如何在粉煤灰细度上做文章，充分开发利用粉煤灰资源，不仅可解决目前资源紧张，而且对解决土地环境等问题都有很大益处。 ? 　　2 粉煤灰高细粉磨难点分析 　　2.1 传统选粉机难以满足粉煤灰高细选粉需要 　　粉煤灰细度细、比重轻，和水泥生料的物理特性相差很大，而且对细度、比表的要求更高，普通水泥工业用选粉机难以满足其高细选粉要求，必须设计粉煤灰专用选粉机，才能满足粉煤灰高细选粉的需要。 ? 　　2.2 粉煤灰磨机效率不高 　　由于粉煤灰粉磨在国内还刚刚起步，人们对其特点与规律的认识还比较肤浅，加上粉煤灰管磨机大多是由水泥管磨机转变而来，因此，目前国内粉煤灰管磨机，无论是磨内结构还是各项技术参数，与水泥磨比较都没有大的改变，缺乏针对性。粉煤灰管磨机完全套用水泥管磨技术，在理论上是不科学的，实践上不可能达到应有的效率。 ? 　　2.3存量粉煤灰的烘干问题 　　国内粉煤灰烘干设备普遍烘干效果不好，主要有几大技术难题。一是粉煤灰太湿，水分高，周向扬料板结构不合理，热交换效果差。二是粉煤灰太细、太轻，烘干机不能用风，水蒸气不能及时排出，粉煤灰烘不干，导致烘干机前部温度太高，容易烧坏，除尘器温度太低，容易结露；烘干机风量过大，由于粉煤灰容重轻、颗粒细，很快就被抽走，根本没有烘干就到了布袋除尘器里面，把布袋堵死，导致风速下降，如何把握好风速就成了粉煤灰烘干的关键。三是烘干作业废气净化系统容易出现结露、湿底等现象，不仅影响生产，锈蚀严重，还缩短了设备的使用寿命，增加维修费用。 ? 　　3 粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨工艺流程图 　　湿粉煤灰通过XH高效回转烘干机烘干，烘干后的粉煤灰通过MSC高效选粉机选粉，符合成品要求的，比表在550 m2/kg ～650m2/kg的粉煤灰微粉送至成品库，不符合要求的进入WS粉煤灰专用球磨机粉磨。粉煤灰磨前烘干选粉高细粉磨工艺流程见图示。 　　4、存量粉煤灰的磨前烘干 　　粉煤灰烘干机的关键在扬料板。目前，国内大多数粉煤灰烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板，这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式扬料板，它能使扬料部分较均匀，但扬料板受热易变形，焊缝开裂，而且不容易清理维护，特别是不适用烘干有粘性的物料。新型粉煤灰专用组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构，通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间，实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干，大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。 ? 　　同时，新型粉煤灰专用烘干机在烘干机中间加装中心X型扬料板，进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中部X型扬料板内，物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板，从而形成层层抛落物料，物料在烘干截面内呈雨状料幕，避免了烘干机热空洞的存在，起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落，延长了物料在空中的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了烘干机内热交换效率；同时，由于物料在X扬料板内反复抛落，起到了一定的分散作用，烘干效果大大提高。特别是中心X型扬料板有类似于磨机隔仓板的作用，具有控制烘干机内粉煤灰流速，平衡机内风速的突出优点，是新型高产节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。 ? 　　5、粉煤灰的磨前选粉 　　5.1 O-X涡旋式煤灰选粉机结构组成 　　O-X涡旋式粉煤灰选粉机分级装置是O-Sepa式的直笼形转子。在转子下方设有螺旋桨撒料盘。在主机的四周均布四只高效成品收集旋风筒，旋风筒与高压离心