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B对超粗耐磨药芯焊丝堆焊
金属组织和性能的影响
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文/济南钢铁股份有限公司 方 伟
摘 要:本文设计了一种高效化的直径6mm超粗高铬铸铁堆焊药芯焊丝,薄壁钢带采用 “咬口连接”
和 “内置钢丝技术”,解决了超粗药芯焊丝的工艺性能无法满足焊接要求的技术难题。采用光学
显微镜、X射线衍射、TEM、磨损试验研究了药粉中合金元素B对堆焊金属组织和性能的影响。在
钢铁企业烧结矿原料输送系统进行了堆焊工程应用试验 ,堆焊效率和耐磨件的寿命显著提高,超
粗药芯焊丝展现出广阔的应用前景。
关键词:超粗药芯焊丝;耐磨堆焊 :合金元素B;组织;性能;应用
在金属材料或零件表面采用堆焊工艺熔敷耐 1 超粗药芯焊丝的设计
磨、耐腐蚀等特殊陛能的合金层,对于延长零件 超粗药芯焊丝的横截面如图1所示。钢带采
寿命,降低材料消耗具有重要工程意义。焊条、 用咬口连接,在药芯焊丝的芯部、沿焊丝长度
实芯焊丝和药芯焊丝是常用的堆焊材料。药芯焊 方向设置一直径0.8mm的钢丝,焊接电流从钢带
丝具有成分调节方便、熔敷效率高、易于实现自 和钢丝流过,使电弧热分布均匀,焊丝端面同
动化等优点。目前市售药芯焊丝的直径均不超过 步熔化,焊接工艺性能得到改善。 “内置钢丝”
4mm,直径若超过4mm,会使焊接电流在焊丝端 和钢带的 “咬口连接”是生产超粗药芯焊丝的
面分布的 7匀性n口剧,电弧稳定 差.,无法正常 两个关键技术,通过现有药芯焊丝生产线成型
焊接。因此,堆焊药芯焊丝在技术t难以突破4玎m 机组轧辊的孔型设计和增加轧辊数量实现钢带
直径 捌,为提高堆焊效率,人们开发了双丝、多
丝埋弧焊技术 ,采用复杂的焊接设备达到了提
高焊接效率的目的。目前,埋弧焊机设计的许用
焊丝最大直径为6mm,由于没有该类焊丝产品,
其使用超粗药芯焊丝的功能没有被利用。本文以
改善药芯焊丝的工艺性能为 目标,从焊丝结构设
计人手,设计了直径6mm的超粗耐磨药芯焊丝。
本文研究了B对超粗高铬铸铁耐磨药芯焊丝
堆焊金属组织和性能的影响,为超粗耐磨药芯
l一药粉;2-晕 “O”形的钢管;3-钢丝
焊丝设计提供技术数据。 图1 超粗药芯焊丝的横截面
作者简介:方伟 (1978一),男,包头钢铁学院土木与建筑工程专业本科毕业,青岛理工大学土木与建筑工程专业硕士毕业,综合车间副主任,目前主要从事高
炉冲渣技术工作。
现代焊接 2013年第3期 总第123期 J一29
熊
的 “咬口连接”, “内置钢丝”通过所设计的一
套专门机构,在钢带成型过程填粉的同时置人钢
丝,并通过专门设计的机构保证钢丝的对中性。
超粗药芯焊丝选用0,4mm×35mm的SPCC钢
带制备,药芯焊丝内置钢丝为直径0.8mm的H08A,
药粉的填充率为58%。药粉主要组分为高铬铸
铁、碳化铬、金属铬 、石墨、硼铁、钒铁、高
碳锰铁、75号硅铁 、铝粉、铁粉、碳酸钾,属
于金属粉芯焊丝。药粉的主要作用是脱氧、合 I
金化、稳弧。药粉中Cr、C含量 (质量%)分别 图3 焊接电流与熔敷速度的关系 (电弧电压30V)
为39%和5.7%,仅改变药粉的B含量,其他元素
含量不变,药粉中合金元素B的含量见附表。 3 试验结果与分析
3.1 焊缝成形与熔敷速度
2 试验方法
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