C145145+5235283+160府绸的生产实践研究.pdf

第藏届蓑爹和蒙辨藏雳技术研静套镊文文条 C14。5／14．5523。5／283 160府绸的生产实践 朱亚慧王彬 (宝璃失荣纺缀有限囊任公镪) 523．5／283160府绸，这是恩 根据市场借求，我厂决定在l：515—75”有梭枣机上开发生产C14．5／14．S 裁为止我广7∥有梭缀枕上绞造豹难度最丈瓣品种，织终经离紧度达裂?3．8％，浆纱覆豢系数达掰7l％。 又爨就品耪经纱是蔫穰橇纱，原纱强力枣，装纱难发大，因趁。浆纱成效是决定她菇释麓孬藏功上辜戆美 键。我们经过反复分析比较，认为若使用普通浆纱机单浆锅浆轴，首先纱线渗透差，分绞困难，破坏浆膜完 整度。增加绝羽，可能连最起码的上浆要求也难以保证。因此，我们决定在大雅浆纱机上生产此品种，并使 蔫双浆锅浆纱泼降低覆盏系数，保证浆簇完整度，增加毛璎的魑俊。在试铡过程巾，我们对每一项工艺参 数朔攥俸帮进行了详缭戆撬选纛摸索，并且备缀爱豢管理人受亲鑫跟辜鼷斑越警燕产过程，整浆辕上枣撬 绞造爝，布视效率哭有50．9毒瓤，经淘一撮断头情况较多，断戆达到0．65ft／台时，成布合格率只有48％， 针对这一情况，我们车间成立了攻关组，对存在的问题进一步进行了探讨和研究，欹得了较好的效果，最终 使此龋种的雍视效率提高到88．9％，经向断头降到了0．29根／台时，合格枣提高蓟86％。 1现状分撬 针对谲豢蒲嚣，我靛经过分析嚣认为； 1．1因为C14．5是酱梳棉纱，纤维长度短，抱台力羲，原纱强力只有170cN左右，不匀率较嵩。义在大雅 浆纱机浆轴，整机张力比普通浆纱机大，对C14．5纱线豹强力损失较太。 静解度焘，其分子链缮梅撵捌蘩密，浆膜宰魔失，分绞蹲，浆膜撕裂严重，瓣增趣毛潮，又嫠装纱手感褪糙， 织造时，在综丝、钢筘反复肇擦下，浆膜脱落严重，破坏了浆纱增强，造成经纱断头增加。 2生产实践 钟对以上分析的原匿。我们采取了有效捺藏，努捌进行了生产实践，敢褥了满意的效果。 2。l优选电瀵器王艺参数 淹了获褥优质筒子，首先我们选用较先进的村田自动缭篱机来保证筒予质董。对于电清嚣参数设置， 开始我们采用以卡粗节为主的工艺思路，在生产初熬经断头偏多，对断头原因分析，发现整经5个断头中 就有3个是盘子细节原因造成，我们分析后认为营械犏纱强力低，缨节处静强力更骶，在工艺设鐾上应增 擞缨节的卡疵壤度，予是我识辩原来酌工艺避行了调整。霓豢l。 裘l 项 霸 改 前 改 腊 魄 S：180％×2．0cm S：180％×2。0em 涛 嚣 Uster一Ⅸ 毛：7§％X40cm L：∞％×40cm 参 T：45％×20cm T：30％X20cm 数 整经露根万米断头 2．毒5％ 1．56％ 对予调整螽电清器参数设定愚鼹是在原寒卡粮节懿基碗上趣大了缅节专疵蔻潦，楚蘸纱绥节罨露戆 在络篱工序清除，减少整经豳缨节原阂造成的断头。参数调整后，我们在整经分析断头原湖，发瑗几乎没 有细节造成的断头，弼且整经酉根万米断头也降低到1．56％。 ·158· 第五届浆纱和泉料应用技术研讨会征文文集 2．2降低浆纱过程中纱线总伸长率，最大限度地减少纱线伸长 对于伸长本来就小的棉纱来说，如何降低整经浆纱过程纱线的总伸长率．最大限度地减少纱线伸长， 是浆纱的关键。 整经工序纱线的伸长率与车速、张力片大小有关，浆纱伸长率主要是通过调节各部位张力来控制。而 大雅浆纱机共有五个张力设定部位，这对控制浆纱的伸长提供了较有利的条件，那么如何设定各部位张力 才能使伸长率达到最小呢?我们的做法如下： 退绕张力：这一部分张力应调节到以经纱在经轴退绕过程中不打扭为好，一般在0．5kg／cm2以内。 上浆区张力：由