DLK水泥助磨剂使用技术探讨研究.pdf

DLK水泥助磨剂使用技术探讨 王富华1 江云安2 尚红彦3 1陕西华腾建材有限公司2中国建筑材料科学研究总院水泥研究所3西安市得莱克砼≠lqJll剂有限公司 摘 要采用．DLK增强型助磨荆，能够提高水泥的早期3d和28d强度。同时增加混合材掺 加量，提高水泥产量和降低粉磨电耗，适应性良好。小磨试验和大磨应用表明，该增强型助 磨剂能使水泥3d强度增长4MPa以上，水泥磨产量提高10％以上，单位电耗降低15％左右， 水泥的综合生产成本降低10元／t。 本文对DLK增强型助磨剂的实际应用效果作了简要介绍。 关键词水泥粉磨助磨剂 1前言 陕西华腾建材有限公司是一家年产20万／t规模的民营水泥企业，水泥制成系统拥有两 台犯．2m 水泥的掺量为12％。因此水泥生产成本较高，销售价格也一直比同行高，导致市场销售困 难；直接影响了公司的生产与发展。为了摆脱目前的困境，公司从提高水泥产品质量，降低 水泥生产成本的角度出发，参考目前国内水泥行业的一些生产技术和经验，分析了其他地区 水泥生产的基本情况，按照本公司水泥生产的原材料及设备实际情况和已经掌握的水泥助磨 剂技术，来提高水泥产品产、质量，综合降低水泥生产的成本。 2试验方案和技术路线及主要设备仪器 2．1试验方案 (1)通过相同粉磨条件下的试验，确定助磨剂不同掺量对粉磨的影响。 (2)通过助磨剂对不同水泥熟料及水泥品种性能的影响试验，综合考察其技术经济 指标。 (3)通过助磨剂对水泥中混合材掺量影响的试验，寻求助磨剂对水泥成本降低的技术 途径。 2．2试验用主要设备和仪器 试验小磨 qb500mm×500mm； 中试磨机4,2．2m×7．5m； 筛余细度及水泥性能试验按现行国家标准的方法、仪器和设备进行。 3技术路线 3．1试验用原材料 试验用水泥原料为旋窑熟料、机立窑熟料、煤矸石、炉渣、石膏和DLK．I型水泥助磨 416 剂。其化学成分见表1。 表1各种原材料的化学成分 (％) 原料名称 Si02 A1203 Fe203 Ca0 M90 S03 结晶水 旋窑熟料 21．7 4．9 3．6 64．9 O．6 立窑熟料 19．8 6．8 3．4 63．8 1．8 煤矸石 45．8 23．6 7．5 10．8 2．6 炉渣 57．1 30．8 8．5 2．9 石膏n 1．01 2．8 30．2 42．2 17．3 DLK—I 3．3 28．5 3．2小磨试验 将以上各种原料先分别破碎到小于3mm，模拟实际生产中的物料组成配比，与不同组 成、掺量的助磨剂一同加入小磨中进行粉磨。每次磨样5kg，粉磨时间为45min。不同掺量 的助磨剂试验结果见表2。 表2 DLK—I型水泥助磨剂小磨试验结果 试验 助磨剂掺量 熟料(％) 混合材(％)石膏 细度 凝结时间(111in)R3(MPa)如(MPa) 编号 (％) 旋窑 立窑 煤矸石 炉渣 (％)(％) 初凝 终凝 抗折强度 抗压强度 抗折强度 抗压强度 AS．1 O 57 24 10 5 4 4．2 80 129 5．O 33．0 8．O 52．1 AS．2 1 57 24 10 5 4 3．8 69 101 5．5 37．7 8．6 55．9 从试验结果看出，小磨样品3d抗压强度提高4．7MPa，28d提高3．8MPa。 3．3大磨工业性试验 ． 经过多次小磨对比试验，水泥的3d和28d抗压强度增长明显，且有利于立窑熟料游离 钙