叶氏新固定层气化法公告30周年庆——探新路之二研究.pdfVIP

第十七届全国造气技术年会论文集 20 叶氏新固定层气化法公告30周年庆——探新路之二 叶中一 (全国造气技术咨询部上海200062) 0 序 叶氏新固定层气化法的首次公告。是在30年前的陕西省化工学会1979年学术年会暨会 员代表大会上：“长焰煤一步法制合成氨原料气中试进展情况”一文中。(详见《陕两化工》 1979年第4期《陕西省化工学会1979年年会论文集》首页)。 此后，《小氮肥》1980年第12期，以刊登“新的固定层气化法”一文，《小氮肥设计技 术》1981年第3期，以刊登“长焰煤一步法气化”一文；f l-海化工》1984年第1期，以刊 登“小氮肥厂节能降耗新方法”一文；《化学世界》1986年第7期，以刊登“小合成氨厂造 气的节能”一文，向更大的范围作了公告。此后的30年，叶氏从未停止过研发和开发工作。 30年来的叶氏新固定层气化法，为50年中国特色间歇煤气工艺的成形和发展起了开拓、 推动和有成效的积极作用。值此叶氏新固定层气化法公告30周年大庆，特以本文深表祝贺1 1 叶氏新固定层气化法内容提要和初步结果 现引首次公告中原文的内容提要： 用传统的固定层空气间歇气化装置，从控制工艺操作条件着手，解决了长焰煤热稳定性 差的问题；用新的燃烧室操作法，可保证低温(200℃)的吹风气安全燃烧：采用新循环程 序度——吹风、吹净、下吹加氮、上吹，实现了立足气化炉转化长焰煤的挥发份，一步法制 得CH42％、(CO+H2)／N2≥3的合成氨原料气。以及“初步结果”： 1．1 掌握了长焰煤直接加入气化炉不爆裂的工艺操作条件 例如，料层总高1900～2000mm时，允许炉顶温度提至500℃。若炉顶温度在250℃左右， 则允许料层总高降至1600～1700mm，长焰煤入炉后可不碎。从而实现了气化炉的正常运转。 1．2吹风气的温度有时低至200℃，但只要燃烧室蓄热段进口温度在500℃以上，直接加 入二次空气可以安全着火。保证低温吹风气安全着火的操作要点如下： (1)燃烧室在投入正常循环运转之前，先用半水煤气将燃烧室蓄热段进口的温度升至 600℃以上。 (2)短时间停车时，燃烧室处于“闷炉”状态，以维持上述温度不致降至500℃以下。 1．3固定层空气间歇气化采用“吹风、蒸汽吹净、下吹加氮制气、上吹制气”这一新的、 非传统的循环程序，使立足气化炉解决产品煤气甲烷含量高的问题的愿望得以实现。然而 CmHm、焦油含量有待进一步降低。 2 叶氏的新固定层气化法的现实意义 2．1 为间歇煤造气原料劣质化这一中国特色提供了成功经验 团煤(煤球)和劣质煤利用的经验之一，就是首先在于控制入炉燃料的热爆裂程度。 长焰煤作为烟煤中最年轻的煤，含挥发份特别高。入炉后更容易受热爆裂。现只要从控 制合适的料层高度和炉上温度，就能控制其少爆或不爆。容易实现，能普遍办到。使中国特 色间歇煤造气原料“就地取材，有啥吃啥”，完全成为了现实。 目前①1980mm型系列扩径炉和@2745mm型系列扩径炉，都能通过调整和控制炉上 第十七届全国造气技术年会论文集 低温操作和高料层操作，解决入炉燃料的热稳定性问题，实现价廉原料制气和造气原料本地 化要求。保证了间歇煤造气技术在中国的可持续发展，以及仍保有大的市场占有率。 2．2为间歇煤造气吹风气集中回收这一中国特色提供了成功示范 这一成功示范的技术关键，在于吹风气200℃能燃：更在于吹风气200℃单独能燃。 并进而得以构成技术的良性循环“链”：低吹风气温度促成了制气原料必能劣质化；制气原 料劣质化促成低炉上温度操作法必须采用；低炉上温度揲作导致气化层温度必将提高、带出 物损失必将减少、吹风强度必能提高、吹风气满热损失必然减少。低温吹风气单独能燃。使 制气原料劣质化不再有损失嘭：风气潜热和放掉吹风气直接污染环境的后顾之忧：制气原料必 将放心劣质化：制气操作必将放心压低炉上温度进行，吹风气同收阀和上行煤气阎必将放心 移到上气道运行；从而使经典间歇煤造气分炉独立不能回收低温吹风气CO，彻底转变为中 国特色间歇煤造气能够多炉集中独立完全回收低温吹风气CO。这就从安全、稳定、低耗、 高效、同社会友好和谐上，促进了中国特色间歇煤造气吹风气集中回收