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-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：2017年月日-2017年月日。 三、设备参数及组成 1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。 2、设备处理量：5-8m3/h。 3、装机总功率：45KW。 4、泵站工作压力：12MPa。 5、输送泵扬程：60m。 6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。四、准备工作 1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。 2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。 3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。 4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。五、设备安装及使用（一）系统安装及使用 1、系统安装 （1）系统设备按照要求安装在水仓上平台处，安装顺序由里向外分别是搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。 （2）按要求安装电器开关并正确接线。电器开关距离设备不得超过5米。 （3）水仓内与仓外应安装通讯设备，仓内设备操作统一由仓外操作人员指挥。2、系统使用 （1）使用单位必须指定经专业培训的操作人员操作设备，培训合格后方可上岗，操作人员必须认真学习使用说明书。 （2）各设备单台调试完毕，空运转试车正常。 （3）各设备操作人员到岗，做好启动前准备，检查管路连接牢固、可靠。 （4）水仓外操作人员向水仓内操作人员发出信号，启动搅拌设备，打开静压水，冲击煤泥造浆。 （5）煤泥和水比例达到6:4时（煤泥成糊状）启动泥浆泵。仓内操作人员密切关注设备运转情况，出现异常情况应立即停车，查清故障并排除后方可继续运转。 （6）仓口操作人员启动缓冲搅拌罐，待煤泥即将充满搅拌罐后启动压滤泵与泵站。 （7）观察入料压力，达到0.6MPa（压力可调节，最高压力不要超过0.6MPa，以煤泥饼成固体状为准）调节马达溢流阀，压滤泵马达处于溢流状态。 （8）仓内煤泥搅拌和输送应服从仓外人员指挥，仓内人员应随时观察煤泥是否有涌仓危险，静压水要尽量向远处打，使煤泥缓慢淌下。 （9）工作前，应在巷道横截面打围堰，将搅拌设备围在围堰以内，围堰高度不得低于500mm，目的是形成有效的搅拌溶池，使水仓底部的粗颗粒可充分搅起，形成悬浊液。（10）清挖一定长度后（一般在6-8米），围堰应向前移动，以免搅拌池过大。移动围堰前，要抽干搅拌池内煤泥水，可以打开泥浆泵的吸口三通球阀，用侧吸管抽干煤泥水，个别死角煤泥应人工清理。（11）系统停车时应：①仓内设备抽清水，线清理输送管道，排空缓冲搅拌罐。②打开压滤泵引水阀，打开压滤泵清洗压滤管道。③以静压水逐块冲洗滤布，滤板排列整齐。④关闭压滤泵和液压泵站。（二）搅拌车安装及使用 1、搅拌车安装（1）MQ-2型煤泥清挖搅拌车主要由行走矿车、搅拌装置和泥浆泵组成。行走矿车由搅拌电机、减速机、链轮、链条、轮组、车架组成。为搅拌装置和矿用泥浆泵提供安装平台，工作时，通过电机驱动，实现整机沿轨道前后移动；搅拌装置由搅拌电机、减速机、链轮、链条、搅拌辊组件、手动升降螺杆组成，实现煤泥的收集搅拌。手动升降螺杆调节搅拌辊组件高低；矿用泥浆泵由螺杆泵、泵座、泵电机、管道组成。是将搅拌装置收集搅拌的煤泥通过管道进行输送。 （2）搅拌车入井前应将矿车的主动链条拆下，搅拌车到达井下后，人员将搅拌车运送至工作地点再将主动链轮安装上。 （3）在安装搅拌车管道、阀门前，其吸料管道必须冲洗干净，防止异物掉入泵内损坏零件。泥浆泵进料管道和出料管道接入泵体时，应在接头处安装密封垫片。 （4）为适应不同的巷道宽度，搅拌辊组件配有加长部分，搅拌辊加长部分与主机采用螺栓连接。 2、搅拌车使用 （1）搅拌车使用前将水仓口煤泥清理10-15米长，确保搅拌车能正常工作。通过手动升降螺杆把搅拌装置调整到合适位置启动搅拌装置，待煤泥浆搅拌均匀后，方可启动泥浆泵。 （2）在确定搅拌辊组件周围无异物的情况下，用手盘动搅拌辊组件，转动无异常现象方可启动搅拌电机，搅拌辊组件运转方向应正确。 （3）启动行走矿车行走电机，确定行走电机转向及行走矿车行走方向是否正确。 （4）搅拌车在运行过程中操作人员应注意将煤泥中的木棒、铁丝、棉丝、塑料袋等杂物拣出，以防卡泵影响