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绿色化学灌浆技市
CItDB-I/B双液化学灌浆泵简介
董建军1 柏国萘2 欧阳武2
(1武汉长江工程技术公司湖北武汉430010;2武汉昌辉科技开发有限公司湖北武汉430015)
接 娶本文介绍了针对岩石微裂隙和混凝土裂缝等缺陷化学灌浆而设计研发的CHDB-IIB双液化学
灌浆泵的性能与技术特点。
关键镯岩石微裂隙;混凝土裂缝;缺陷;化学灌浆泵;双液灌浆
1前言
在化学灌浆工程中,双液法化学灌浆在“以人为本”、坚持科学发展观、创造和谐
社会的理念下,必须具有节能、环保、灌浆不受吸浆率及胶凝时间影响等特点。另外,
双液法灌浆泵设备市场保有量不大的现状致使双液法化学灌浆应用受到限制。为此研
制生产出性能稳定,性价比合理的双液化学灌浆设备对双液法化学灌浆推广应用具有
现实意义。CHDB-]IB双液化学灌浆泵正是基于上述考虑,为适应市场需求而研发出的
新设备。
2 Cm)B趣B双液化学灌浆泵的工作原理
CHDB-II
B双液化学灌浆泵的工作原理由图1所示。
S甄赔I石
孥嚣p凰叭趣
动机l/A丝杆厶齿轮 \A丝母缸一A播塞 厶泵头、选}塑
图1 CHDB-缸B双液化学灌浆泵工作原理示意图
作者简介:董建军(1963一),男,安徽天长人,教授级高级工程师,武汉长江工程技术公司副总经理
兼总工程师,中国水利学会地基与基础工程专业委员会副主任委员,主要从事岩土工程施工管理与科
研工作。
由图1可见,CHDB-lI
B双液化学灌浆泵是依靠A、B活塞在A、B泵筒相对移动
产生的容积变化进行吸排浆工作的,同时由A、B两齿轮的传动比确定两种化学灌浆材
料的相应比例。其工作程序如下:
(1)吸排浆。电机正转,驱动A丝母及固定在A丝母上的A齿轮正转,A齿轮带
动B齿轮反转,B齿轮固定在B丝母上,因此也带动B丝母反转。A、B两丝母驱使
A、B丝杆(两个丝杆为正反丝)端部的活塞同时向左移动A、B浆液通过A、B泵头进
浆至A、B泵筒,完成吸浆工作。同时换向控制器自动反馈信号,电机反转,活塞同时
向右移动,完成排浆工作,如此循环。A、B双液浆通过A、B泵头排出后进入带三通
的静态混合器后又进入非接触式动态混合器,充分混合均匀后的浆液由灌浆口排出进
入被灌体。
(2)连续灌浆与浆压自动调节。改型灌浆泵的连续自动灌浆及灌浆压力自动调节是
由换向控制器及压力控制系统来完成的。换向控制器的行程开关控制活塞的行程,并
将控制信号反馈至控制电路,实现电动机的正反转。灌浆压力自动调节是由压力控制
系统控制的。首先在开关前对压力控制系统进行设置其最大灌浆压力及启动灌浆压力
值,则在灌浆过程中当灌浆压力达到设置的最大灌浆压力时,压力传感器将信号反馈
至控制电路,暂停灌浆。当灌浆压力降至启动灌浆压力时,压力传感器又将信号反馈
至控制电路启动灌浆,从而达到自动稳定调压灌浆目的。
3 CHDB--II
B双液化学灌浆泵的设计特点
(1)传动系统的设计有力地保证了双液比例准确及瞬时比例准确。CHDB-lIB双液
化学灌浆泵设计时采用了相同尺寸的A、B泵筒,仅仅是一个正丝,一个反丝,利用机
械齿轮的传动方式,由A泵齿轮带动B泵工作,只需要确定了两个齿轮的齿数,其传
动比也就准确地定下来了,在通过丝杆与丝母传动,将丝母的圆周旋转运动转化为丝
杆的直线运动,这种刚性传动方式形成的速度比例精确度较高,传动比误差几乎为零,
只要改变两个齿轮的齿数,就可以很方便地获得不同比例特别是瞬时比例。
(2)双液化学灌浆泵泵头的设计。双液化学灌浆泵泵头性能也直接影响双液的比
例。模拟试验研究表明,泵头阀座、阀芯及内阀道尺寸的设计好坏,直接影响到单向
阀的启、闭效率及封闭效果。通过大量设计试验,最终优化出阀座、阀芯及内阀道的
最佳尺寸及阀座变量,有效地保证了双液灌浆比例。
(3)非接触式动态混合器的应用。双液法化学灌浆泵双液化学灌浆材料的比例准确
固然重要,但双液材料的均匀混合也是关键的一环。以往双液灌浆泵设计的混合装置
基本上是静态混合,其混合效果受浆液进浆率的影响,在此基础上,研发时增加了动
态混合器,并针对动态混合器的旋转密封容易损坏,优化设计成非接触式动态混合器。
非接触式动态混合器应用在CHDB—II
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