线路板废水处理工艺.docVIP

精品论文 参考文献 线路板废水处理工艺 1.深圳市基亚环保设备有限公司 518105；2.东莞市广清环保科技有限公司 523750 摘要：本文主要论述了线路板废水的预处理工艺以及工艺流程，对一些主要的污染控制指标，总结了线路板废水的处理方法，针对工作中总结出的线路板废水处理技术的经验，进行论述目前线路板废水处理技术方法的可取性和优越性。 关键词：线路板；工艺；流程 当前的信息社会，电子工业飞速发展，线路板已成为电子行业中重要产业之一。线路板工业由于复杂的生产工艺，产生多种废水，为环保主管部门重点监管对象。 一、线路板废水来源 线路板废水是线路板生产过程中产生的废水。在印刷电路板的生产工艺中，弱腐蚀、电镀铜、磨板等一些工序在排放的废水之中有铜离子；在化学沉铜、蚀板等一些工序排放的废水之中含有络合剂和铜离子、NH4OH、EDTA（乙二胺四乙酸四钠）等等；在镀镍工序排放的废水之中有镍离子；在镀Pb-Sn 工序排放的废水中含有锡离子、氟硼酸根和铅离子；在化学显影、脱膜、清洗等一些工序排放的废水中含有高分子有机物，由此可见印刷电路板生产排放的废水中含有多种重金属，还含有络合剂，并且 COD 也比较高，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定难度。线路板废水处理方法线路板废水的处理方法大致分为化学处理法、离子树脂交换处理法、电解处理法，还有膜分离技术、离子浮选法、不溶性淀粉黄原酸脂法、腐殖酸法、吸附处理法和生物法等。 二、各类废水预处理工艺概述及工艺流程说明 1、含氰废水处理这类废水主要含剧毒 CN-离子。含氰废水需要分流处理后再排入总调节池汇总处理，含氰清洗液分流进入含氰调节池（2m3/h），由泵按水量定量抽至破氰池处理。加药顺序分别为 1.碱、次氯酸钠，2.酸、次氯酸钠。设计2个 pH 自控仪表及2个ORP（氧化还原电位）自控仪表，第一反应池的 pH 值为 11.5，ORP 值为350mv，第二反应池的pH值为7－8，ORP 值为600mv，可将氰化物氧化分解成二氧化碳和氮气。再排入综合调节池中与其他废水混合，一起进行物化沉淀处理。 2、络合废水，含络合剂重金属废水，主要含 EDTA、柠檬酸、氨等。含络合铜金属离子浓度较高，必须采用硫化物破络沉淀法处理。在碱性条件下，较稳定的重金属络合离子可与硫化钠反应，生成更稳定、更难溶于水的金属硫化物沉淀（以 CuS 为主），在经固液分离处理，去除废水中的重金属离子。再排入综合调节池中与其他废水混合，一起进行物化沉淀处理。 3、浓酸，酸性高浓度废液的酸度相对较高，水量小，含铜离子浓度高，COD的含量大。去膜、显影之后再在碱性环境下，加入絮凝剂 PAM（聚丙烯酰胺）和混凝剂 PAC（聚合氯化铝），铜离子生成难溶于水、稳定的氢氧化铜沉淀物，再通过固液进行分离处理，使废水中的铜离子能够除去。之后排入有机废水贮池中，经过稍微的化学调整之后在进行生化处理。 4、浓碱废水，去膜、显影废液中COD达到5000－7000的含量，但此废液中的有机成分十分容易凝聚固化，所以可以对它酸化处理之后方可进入到综合调节池。确定酸化废渣的收集和酸化pH值是酸化池的关键，按照污水处理工程现场多次调试，确定酸化pH值为 2－3。酸化槽中上层的废渣由启动隔膜泵一起打入压滤机或者是人工定期打捞后通过压滤机脱水，之后再碱性的环境下生成难溶于水、稳定的氢氧化物沉淀物，再通过固液分离是处理，排入有机废水贮池，然后稍微化学的进行调整之后，在进行生化处理。 5、处理有机废水，通过分流之后的有机废水一般呈中性，含有机物高，在有机贮水池和处理之后的浓碱、高酸一起混合后，通过一些化学调整之后就能够直接进入生化系统再进行生化处理，出水通过固液分离的处理之后，和综合废水用泵提升到过滤器进行过滤，从而使固体微粒进一步去除，出水后再经过沙滤便可使出水铜离子浓度降至0.5mg/L 以下。还可以通过活性炭过滤系统，炭柱吸附和滤器过滤废水中的固体颗粒，还可以设计离子交换系统，使用离子交换树脂来对废水中的铜离子及其他离子吸附，这样，就能够保证废水站总出水中铜离子值不大于国家一级排放标准，使废水回用的标准能够达到。 6、含铜废水（综合废水）处理，这类废主要含Cu2+、Ni2+、Sn2+、Sn4+等一些重金属离子。含铜废水的指的主要是清洗废水及其他经预处理过后进入综合调节池的废水，在综合调节池均匀水质水量后，加碱调 pH 至 9－10 左右，使金属离子生成不溶于水的氢氧化物，再加凝聚剂和助凝剂进行泥水分离，出水在中间池加酸回调 pH 值至 6-7 后，用泵提升至过