半导体材料精品教学：七课 铸铁.pptVIP

第三章 金属材料 第一节 铁及铁基合金概述 第二节 钢的热处理 第三节 合金钢 第四节 铸铁 第五节 非铁金属及其合金 知识要点 熟悉石墨化过程 熟悉常用的几种铸铁的组织和应用 铸铁 普通铸铁是碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金，通常含有较多的Si, Mn, S, P等元素。 最常用的金属材料：生产设备和工艺简单，价格便宜农业机械、汽车、拖拉机、机床制造等领域 铸铁 在铁碳合金中，碳可以间隙固溶于铁、或以化合态的渗碳体（Fe3C）形式和游离态的石墨（G）形式存在。 渗碳体硬度高，脆性大石墨强度硬度不高，韧度很低 渗碳体→Fe+G 共晶白口铸铁 共晶非白口铸铁 亚共晶非白口铸铁 过共晶非白口铸铁 石墨化过程 1 石墨化：把铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。 2 石墨化的三个阶段（1）高温石墨化阶段：从液相中直接结晶出石墨： L → G (Wc 4.26%) 通过共晶反应形成的石墨： 11540C： （2）中间石墨化阶段11540C—7380C冷却过程中从γ相中析出的石墨: （3）低温石墨化阶段在7380C通过共析反应形成的石墨： 石墨化过程 3 铸铁石墨化过程对室温组织的影响 高、低温石墨化进行彻底： F + G 低温石墨化不彻底 ： F + P + G 低温石墨化未进行： P + G 4 （灰口）铸铁的组织由石墨和基体组成。基体：F，P，F+P 5 根据石墨的形态对非白口铸铁进行分类：灰口铸铁：片状石墨可锻铸铁：团絮状石墨球墨铸铁：球状石墨蠕墨铸铁：蠕虫状石墨 石墨化过程 5 影响石墨化的因素 （1）冷却速度冷却速度愈低，愈有利于石墨化过程。 （2）合金元素的影响促进石墨化元素：C, Si, Al, Cu, Ni, Co阻碍石墨化元素：Cr, W, Mo, V, Mn, P, SWc↑，有利于石墨的形核；对石墨化过程有利； WSi↑,共晶温度↑，共晶点成分↓，也有利于石墨的析出。 铸铁的分类 按石墨化程度分类灰口铸铁：碳主要以石墨形式存在，应用广泛。白口铸铁：碳主要以Fe3C形式存在。（很少应用） 根据石墨的形态对非白口铸铁进行分类：灰口铸铁：片状石墨可锻铸铁：团絮状石墨球墨铸铁：球状石墨蠕墨铸铁：蠕虫状石墨 铸铁的性能 石墨的形态对铸铁的力学性能影响较大石墨对基体的严重割裂→灰口铸铁抗拉强度和塑性较低强度：灰口铸铁蠕墨铸铁球墨铸铁 石墨的存在使铸铁具有某些特殊性能 石墨造成脆性切削，铸铁的切削加工性能优良 铸造性能良好 良好润滑性能，使铸铁有良好的耐磨性 石墨对震动的传递起削弱作用，使铸铁有良好的减震性能 大量石墨的割裂作用使铸铁对缺口不敏感 灰口铸铁 石墨为片状 成分：C：2.5-4.0%，Si：1.0-2.5%，少量Mn ,S ,P 等。C, Si 强烈的促进石墨化。Mn是阻碍石墨化元素，能溶于铁素体和渗碳体中，增强Fe, C原子的结合力，阻碍共析转变的石墨化，促进珠光体基体的形成。MnS减少S的有害作用。P常形成磷化物，磷化物硬而脆，降低铸铁的强度，但是能提高耐磨性S是有害元素，强烈的促进白口化，使铸铁的性能和力学性能恶化 灰口铸铁 组织： F + G （片）； F + P + G (片)； P + G (片) 性能： 抗压不抗拉； 耐磨、消振性好；缺口敏感性低 应用： 机床床座，床身、工作台；汽车拖拉机的汽缸、汽缸套等 牌号：HT + 数字 → 表示最低抗拉强度。 HT200 灰口铸铁的孕育处理 孕育处理是指铸铁溶液浇铸前加入少量孕育剂，以改善灰口铸铁力学性能的技术。 常用的孕育剂：硅类合金碳类 球墨铸铁 石墨为球状 成分： C： 3.6-3.9%，Si ：2.0-2.8%， Re: 0.03—0.05% 组织：F + G （球）； F + P + G (球)； P + G (球) 性能：  良好的抗拉强度，弯曲疲劳强度，塑性、韧性； 优异的铸造性，可切削加工性及低的缺口敏感性。 应用：基体不同的球墨铸铁性能差别大  F + G :汽车拖拉机底盘零件；阀体、阀盖； F + P + G :机油 泵齿轮； P + G :代替中碳钢制造柴油机、汽油机曲轴、连杆、车床主轴。 球墨铸铁 球化处理+孕育处理球化剂（Mg），孕育剂（硅铁、硅钙合金） 蠕墨铸铁 石墨呈蠕虫状和球状 （少量） 成分：C：3.5-3.9%；Si：2.2-2.8%； 少量Mn ,P ,S