李家峡水电站右中孔泄水道底板抗冲蚀层缺陷修复处理研究.pdfVIP

李家峡水电站右中孔泄水道底板抗冲蚀层缺陷修复处理 纪国晋1关遇时‘陈改新1张福成1乔吉庆2潘青海2辛龙2 (1、中国水利水电科学研究院结构材料研究所2、青海省李家峡发电分公司) 摘要：本文介绍了李家峡水电站右中孔泄水道底板抗冲蚀层缺陷的修复处理，包括修复处理方案的设计、 修复材料的选择以及现场施工工艺等。根据现场应用情况表明：文中针对李家峡地区混凝土的施工和运 行特点制定的修复试验方案和施工工艺是可行的，所用的特种抗冲磨混凝土修复材料是适用的。 关键词：泄水道抗冲蚀层缺陷修复多元胶凝粉体特种抗冲磨混凝土 l工程概况 李家峡水电站位于青海省尖扎县与化隆县交界处，是以发电为主，兼顾灌溉、供水等 综合利用的～座大型水利承电工程。电站主要建筑物由混凝土双曲拱坝、坝后式双排机发电 厂房及泄水建筑物等组成。其中泄水建筑物由左底孔、左中孔和右中孔共三孔泄水道组成。 式采用挑流消能。泄水道抗冲耐磨层是在基础混凝土上浇筑了15cm厚的硅粉高强混凝土。 2003年5月下旬，李家峡发电分公司对电站泄水建筑物进行年度汛前检查，发现三孔泄水 道底板存在不同程度的缺陷。主要问题有：底板抗冲蚀表面普遍产生龟裂，部分部位存在剥 蚀脱落，厚15cm硅粉混凝土层存在多处不同程度的脱空现象。为此，李家峡发电分公司及 上级主管单位要求尽快重视和实施泄水建筑物缺陷修复处理工作。根据泄水道缺陷修复处理 工程计划安排，首先在右中孔进行修复处理现场试验，为三孔泄水道抗冲蚀层修复处理提供 切实可行的施工工艺和修补方案。修复试验选择第4、6、8、10段共四段．由四家单位分别 采取各自的修补方案进行施工，修复试验于2004年5月开始，我单位承担右中孔第八段底 板混凝土的修复处理试验，修复面积约115．2m2，施工于5月中旬全部结束。2005年4月李 家峡发电分公司组织专家对修复试验进行了验收，最后确定采用我单位的施工方案进行右中 孔剩余的第5、7、9三段的修复处理，施工从2005年6月25目进场至8月22结束，修复 面积约360mz，共浇筑多元胶凝粉体特种抗冲磨混凝土约92m3。 2修复处理方案 (1)工程环境 李家峡水电站地处青藏高原，属典型的高原大陆性气候，冬季漫长寒冷，夏季凉爽， 日温差较大，太阳辐射强。一月份平均最低气温一12．46℃，绝对最低气锰1-19．8C，七月份 平均最高气温26．06。C，绝对晟高气温34．5’C，多年平均气温7．8。C，最大风速16m／s，坝 址区气候干燥，年降水量少，平均降水量331ram．蒸发量1881mm，且降雨量多集中在夏秋季。 98 (2)方案漫计考虑 从修复材料考虑，由于修复层较厚，面积较大，确定仍采用混凝土进行修复。现场对 原抗冲磨混凝土底板的检查结果表明，原底板混凝土龟裂严重，多处存在脱空现象，所以 在设计修复层混凝土时，我们首先考虑如何提高混凝土的抗裂性以及新浇筑底板与基础混 凝土的粘接问题，以防II相同缺陷再次发生，其次要考虑高速水流冲蚀问题。由于混凝土 的施工和运行环境恶劣，气候也是试验方案设计中重点考虑的一个因素。 (3)修复施工方案 基于以上设计考虑，底板修复混凝土选用多元胶凝粉体特种抗冲磨混凝土，材料强度 等级为C40，抗冻等级为F300，以满足高速水流冲蚀和提高混凝土耐久性。多元胶凝粉体 是在水泥中掺入具有不同颗粒分布和活性的细掺合料获得的，一般的硅酸盐水泥的颗粒粒 径分布要满足高性能混凝土工作性、强度与抗裂性的统一是十分困难的，而且其对混凝土 后期强度增长(28d以后)的贡献小，不够理想。多元胶凝粉体的优势在于其具有紧密堆 积效应和复合胶凝效应。通过掺入特定颗粒分布的粉体调整水泥粉体的颗粒级配，使混合 粉体具有紧密堆积结构：优化多元胶凝粉体的活性组分、含量和细度，调控其各组分胶凝 反应的进程匹配，水化放热过程和强度发展过程，有望达到根据需要设计混凝土用胶凝材 料，用于配置特定要求的高性能混凝土。本次施工利用多元胶凝粉体配置的特种抗冲磨混 凝土具有适宜的强度发展规律、低干缩、自身体积微膨胀、高抗冻等特点，其抗裂性能远 优于目前常用的硅粉抗冲磨混凝土。新老混凝土闽的界面结合选用界面剂以提高粘接性 能。混凝土浇筑自一F而上连续浇筑，利用插筋和联系筋提高新老混凝土的结构完整性。过 流面的体型控制采用滑模施工控制，将堰面控制高程测量并标于边墙上用于滑模施工。由 于施工场地限制，混凝土的运输是施工成败的关键环节之一，施工中利用泄水道顶部的横 梁做吊点，在空