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第十一章 零件图 §11-1 零件图的作用和内容 §11-2 零件图的视图选择原则 §11-2 零件图的视图选择原则 12.5 6.3 12.5 其余 铸造零件的工艺结构 加工后成尖角 加工后成尖角 铸造零件的工艺结构 铸造圆角 由于尖角不但在拔模和铸造过程中容易使该处的型砂容易损坏，而且金属冷却收缩时在尖角处容易开裂或产生缩孔。铸件各表面的相交处不能作成尖角。 铸造圆角 R R 铸造零件的工艺结构 铸造圆角 铸造零件的工艺结构 浇铸空心铸件时，为了避免各部分因为冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保持均匀或逐渐变化。 铸造零件的工艺结构 铸件壁厚逐渐过渡 铸造零件的工艺结构 铸造零件的工艺结构 过渡线及其画法 过渡线 铸造零件的工艺结构 机械加工零件的工艺结构 45o倒角的注法 零件经机械加工后,为了便于装配和避免尖 角、毛刺等,一般都加工成45o或非45o的倒角 D 2× C1 1×45o D D 1×45o 2×45o 机械加工零件的工艺结构 非45o倒角的注法 D D 3 2 60o 30o 2 120o 60o 2 D d D d 机械加工零件的工艺结构 倒圆 r1 r2 为避免产生应力集中,阶梯轴或阶梯孔的 转角处,一般要倒圆. r 机械加工零件的工艺结构 砂轮越程槽 为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度,常在两表面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽. 机械加工零件的工艺结构 退刀槽 为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度,常在两表面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽. 机械加工零件的工艺结构 钻孔 盲孔的画法 120O φ12 25 * 设计: 依用户要求设计装配图 用装配图拆画零件图 描图 复制 生产: 依图下料 锯、铸、锻 热处理 粗加工 车铣刨等 热处理 精加工 装配下线 §11-1 零件图的作用和内容 §11-2 零件图的视图选择原则 §11-4 零件上常见的工艺结构 1 §11-6 典型零件图例分析 §11-7 零 件 测 绘 齿轮油泵的组成 泵体 泵盖 传动齿轮 齿轮轴 螺栓 2 齿轮 B-B 12.5 技术要求: 1.铸件不得有沙眼、裂纹; 2.锐边倒角1×45O; 3.未注铸造圆角R2. 其余 B B B B Φ72.5 Φ42 1.5×45o 37 沉孔φ12深6 6-φ6 φ52 3-M5深13 φ32H9 φ90 Φ55g 6 Φ35 Φ16H7 18 φ10 20 5 10 φ10 Rc1/4 17 32 5 10 3.2 3.2 3.2 3.2 端 盖 比例 材料 1:1 HT200 制图 审核 尺寸 技术要求 主视图 主视图 左视图 标题栏 技术要求 技术要求 返回 图例 零件图的内容包括: 零件图——表示机器零件的结构形状、尺寸大小及其 技术要求的图样。 3 (1) 一组视图(包括剖视、断面等) (2) 尺寸 (3) 技术要求(标明零件制造、检验、装配中应达到的技术指标 如表面粗糙度、形位公差、尺寸公差及热处理等) (4) 标题栏 1.主视图选择 一.视图选择的一般原则 5 (2)确定零件主视图的投影方向，其原则是选择最能明显地反映零件形状 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。 (1)确定零件的安放位置 ,尽量符合零件的主要加工位置 和工作(安装)位置。 正确、完整、清晰地表达零件 的全部结构形状，并便于读图和画图 1.主视图选择 一.视图选择的一般原则 5 2.其它视图的选择 (1)全面考虑所需要的其它视图,每个视图有一个表达重点，视图数目尽量少 (2)优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 (3)布图合理 §11-6典型零件图例分析 零件 轴套类零件 轮盘类零件 叉架类零件 箱壳类零件 (根据其结构、形状不相同,其表达方法、尺寸标注方法也不同) 轮盘类零件立体图 叉架类零件立体图 箱壳类零件立体图 轴套类零件立体图 轴 套 类 零 件 一.结构分析: 该类零件大多由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组成,它们长度方向的尺寸一般比回转体直径大 ,常见的结构有倒角、圆角、退刀槽、键槽。 键槽 倒角 退刀槽 轴 套 类 零 件 二.表达方法: 该类零件一般多在车床、磨床上加工. 键槽 轴 套 类 零 件 一.结构分析: 二.表达方法: 1.主视图的选择 2)用断面图、局部视图、局部剖视图或局部放大图等表达方式表示轴上的结构形