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复合肥生产过程计算机控制系统 摘要：本课题是国家科技部第一批产业技术创新战略联盟项目的子课题，也是天津市科技计划项目的子课题。文章中介绍了复合肥生产过程计算机控制系统，重点介绍智能流量比值控制系统方案设计和实施。本课题的创新点在于采用智能流量比值系数控制技术，智能多模态控制技术，智能PID控制技术,综合滞后补偿控制等技术，无三废排放，TM921.5 Application of computer control system in production of compound fertilizer GAO Jie-fei SHI Wu-xi （Tianjin Polytechnic University Tianjin 300387 China）Abstract：intelligent flow-ratio control system. The innovation of this project is to use intelligent flow ratio coefficient control techniques, intelligent multi-mode control technology, intelligent PID control, integrated control and lag compensation techniques to improve the control precision and accuracy of ingredients, reducing the labor intensity, improve product quality while increasing the production of security, to extend the life of the equipment, the fertilizer production process to achieve a no three wastes emissions, and create a good economic and social benefits. Key words：compound fertilizer；intelligent；intelligent PID control1]。 本课题是天津市科技计划项目的子课题，项目编号是09ZCKFSH02000。本课题应用于河北冀衡集团蓝天化工有限公司的复合肥项目，属于复合肥二期工程。 考虑到企业一期工程为硫基复合肥，而二期工程是在一期工程基础上的扩建工程，同时又考虑到当地农民的需求，因此仍采用料浆法，该工艺无三废排放 图1复合肥生产过程工艺流程框图 转化工段工艺流程为，根据工艺要求，粉状的氯化钾经给料斗、给料螺旋和斗提机送往计量螺旋，计量螺旋及控制器根据称重检测装置和螺旋编码器的信号计算出氯化钾粉体瞬时流量和累积量，控制系统根据氯化钾流量来控制硫酸的流量，即硫酸与氯化钾成比值关系，在一定的温度下，硫酸与氯化钾在反应槽中进行化学反应，反应生产物再与磷酸构成混酸，磷酸亦与氯化钾成比值关系，从而构成了氯化钾、硫酸、磷酸三流量比值控制系统[2]。 复合工段工艺流程为，混酸和氨气按照一定的比值关系进入管式反应器，在一定的温度下进行反应，反应物与定量的自来水中和后成为料浆，料浆进入料浆槽。 喷浆造粒干燥机是一种对流传热为主的回转干燥机，它是将料浆喷入干燥机内，干燥机内原辅的基料在抄板的作用下，扬起料幕，在热风的对流加热下，物料形成颗粒被干燥。干燥机出口端设有分级锥体和圆筒筛板，可以将干燥过程中产生的大小颗粒和粉末分筛开来，大块未干燥的物料被破碎后作为返料返回干燥机，成品颗粒筛出，细粉末由干燥机自身返料装置返回干燥机的前部作为料幕，产生的湿气体由风机引出后排空。 图2 分布式计算机控制系统方案 1）操作站与监控系统 复合肥生产过程分为两个工段，即转化工段和复合工段，因此控制系统需要两个操作站，两操作站之间的距离约30m。操作人员能够通过人机界面（即上位工业控制机IPC1、IPC2）来完成系统的监督和管理。两个操作站运行情况及数据需要进行相互观测。本系统上位机采用北京亚控公司开发的组态王工程软件[4]。 IPC1与IPC2通过以太网进行数据通信。将两个操作站分为主站和从站，主站IPC1用于转化工段：IPC1通过Controller Link与PLC进行数据通信。IPC2为从站，通过以太网与主站连接，监控系统人机界面运行于两台IPC上。 为了加强系统的可靠性，设置PWS6A00型触摸屏，当IPC出现故障时，使用触摸屏进行操作。下位机是可编程控制器(PLC)和智能调节仪表（IR）。 2） 智能流量比值控制系统方案设计与实施 在生产过程中，凡是