网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

第二章 机械加工工艺规程制定精选.pdf

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第二章 机械加工工艺规程制定精选

《机械制造工艺学》习题参考答案 常同立、杨家武、佟志忠编著 清华大学出版社 第二章 机械加工工艺规程制定 2-1 参考答案要点: 机械工艺规程在指导生产上发挥重要作用,主要体现在如下几个方面: 1)工艺规程是指导生产的主要技术文件; 2 )工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据; 3 )工艺规程是新、扩建工厂或车间的基本资料。 机械加工工艺规程应遵循如下原则: 1)机械加工工艺规程制定应保证零件设计图样上所有技术要求能够实现; 2 )机械加工工艺规程制定应必须能满足生产纲领的要求; 3 )在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,所制定机械加工工艺规程应使生产成本最低; 4 )机械加工工艺规程制定应注意减轻工人的劳动强度,保障生产安全。 (理解基础上,适当展开,参看教材相应文字) 2-2 参考答案要点: 机械加工工艺审查主要审查内容包括四个方面: 1、审查设计图纸的完整性、统一性; 2 、审查设计图纸的结构工艺性; 3、审查图样标注的合理性; 4 、审查材料选用的合理性。 (理解基础上,适当展开,参看教材相应文字) 2-3 参考答案要点: 零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下,机械零件制造的可行性和经济性。 功能相同的零件,其结构工艺性可能有很大差异。零件结构工艺性好是指在一定的工艺条件下,既能方便 制造,又有较低的制造成本。零件结构工艺性差可以概括为三个层次,分别是零件结构无法加工或几乎无 法加工;零件结构可以加工,但是加工非常困难;零件加工不存在技术障碍,但是零件加工的经济性不好。 2-4 参考答案要点: 零件毛坯选择需综合考虑多方面因素。通常主要包括如下几个方面因素: 1) 零件的材料;设计图纸选用材料是毛坯选择考虑的重要因素。 2) 零件的力学性能要求;零件的力学性能要求通常是选择毛坯种类的主要考虑因素。 3) 零件的形状及尺寸;零件的形状复杂程度和零件的尺寸也是选择毛坯种类的重要因素。 4) 零件毛坯的生产条件;毛坯的选择还要考虑特定企业现场生产能力以及外协生产的可行性。 5) 毛坯制造的经济性。毛坯选择还应考虑毛坯制造的经济性。进行毛坯生产方案的经济技术分析,确定出 经济性较好的毛坯制造方案。 2-5 参考答案要点: 定位基准可分为粗基准和精基准两种,因此定位基准的选择原则也分为粗基准选择的原则和精基准的选择 原则。 粗基准选择的原则: 1) 选择重要表面作为粗基准; 2) 选择不加工表面作为粗基准; 3) 选择加工余量最小的表面为粗基准; 4) 选择定位可靠、装夹方便、面积较大的表面为粗基准; 5) 粗基准在同一自由度方向上只能使用一次。 (理解基础上,适当展开,参看教材相应文字) 精基准的选择原则: 1) 基准重合的原则; 2) 基准统一原则; 3) 互为基准原则; 4) 自为基准原则。 (理解基础上,适当展开,参看教材相应文字) 2-6 ⑴ 浮动铰刀铰孔;⑵ 拉齿坯内孔;⑶ 无心磨削销轴外圆;⑷ 磨削床身导轨面;⑸箱体零件攻螺纹;⑹ 珩磨连杆大头孔。 参考答案要点: 1)浮动铰刀铰孔定位基准应该按照自为基准原则,选择加工孔内表面本身作为定位基准。 2 )拉齿坯内孔的定位基准应该按照自为基准原则,选择加工孔内表面本身作为定位基准。 3 )无心磨削销轴外圆定位基准应按照自为基准原则,选择加工外圆表面本身作为定位基准。 4 )磨削床身导轨面定位基准应按照自为基准原则,选择床身导轨面本身为定位基准。 5 )箱体零件攻螺纹定位基准应按照自为基准原则,选择预先加工孔内表面作为定位基准。 6 )珩磨连杆大头孔定位基准应按照自为基准原则,选择加工孔内表面本身作为定位基准。 2-7 参考答案要点: 机械制造过程采用工序集中原则拟定工艺路线时的特点如下: 1) 采用柔性或多功能机械加工设备及工艺装备,生产率高; 2) 工件装夹次数少,易于保证加工表面间位置精度,减少工序间运输量,缩短生产周期; 3) 机床数量、操作工人数量和生产面积可以较少,从而简化生产组织和计划工作; 4) 因采用柔性或多功能设备及工艺装备,所以投资大,设备调整复杂,生产准备工作量大,转换产品费时 2-8 参考答案要点: 加工方法选择的基本原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。同时还要考虑经济因素、形位 公差因素、热处理因素、生产因素、工厂条件因素。 (理解基础上,适当展开,参看教材相应文字) 2-9 参考答案要点: 为什么要划分加工阶段? 零件加工往往分阶段进行,其原因是机械加工过程中存在误差复映规律

文档评论(0)

pfenejiarz + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档