ERP课件2new.ppt

常用网站链接 企业应用系统的进展 解决数量的连动问题-BOM 独立需求与相关需求 解决时间的连动问题 1.简述MRP的计算逻辑。 2.闭环MRP与基本MRP有什么异同？ 3.MRPII理论与闭环MRP理论有何异同? 4.ERP与MRPII有何异同？ 5.MRP、MRPII和ERP是何关系？ ? 作业 * 在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置—个最大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，安全库存量也叫最小库存量，即物料的消耗不能小于安全库存量。 为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现，则应该在安全库存量的基础上增加—定的数量库存，而不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，因为物料的供应需要一定的时间（即供应周期，如物料的采购周期、加工周期等），所以必须有一定的时间提前期。 订货点的时间必须在安全库存量之前，这样才能保证企业物料的需求。 定货点控制法受到许多条件的制约，而且不能反映物料的实际需求，往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，这样产品的成本升高，使企业缺乏市场竞争力。 20世纪60年代中期，美国的管理专家约瑟夫·奥里奇（Joseph A.Orlicky）博士提出了“物料独立需求和相关需求”的学说，在此基础上，人们形成了“在需要的时候提供需要的数量”的认识，发展并形成了物料需求计划（MRP）的理论，即基本的MRP。 * 基本MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。 正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是：① 主生产计划(MPS)；② 物料清单(BOM)；③ 库存信息。 * * * * * 。 主要内容 基本MRP 闭环MRP 制造资源计划（MRP-II） 企业资源计划（ERP） ERP的未来 学习目标 通过本章的学习理解ERP理论的形成与发展 第2章 ERP理论的形成与发展 用友软件公司 SAP 软件公司 IDS Prof. Sheer GMBH 甲骨文公司 Peoplesoft 软件公司 金蝶软件公司 浪潮软件公司 扩展的 ERP (B/S结构，Web-based； Component-based; Tomcat, Websphere, Web Logic… SCM, CRM, SOA… 2000+ ERP: 企业资源规划 90s MRPII: 制造资源规划 会计信息系统 80s MRP: 物料需求计划 帐务处理系统 60s 70s 物料管理 财务会计 年代 MRP MRP II ERP 的扩展关系 ERP 需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成 面向供需链 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 资金信息集成 面向企业 Manufacturing Resource Planning MRP 物料信息 集成 Material Requirements Planning ERP II 协同商务 ERP形成与发展 (1965) (1980) (1991) (2004) APICS Gartner ? ERP： ? 客户、供应商、制造商信息的集成 ? 优化供需链——协同运营/合作竞争 ? 供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链 信息集成范围 / 解决的问题 / 管理思想 ? MRP： ? 销-产-供部门物料信息的集成 ? 既不出现短缺，又不积压库存 ? 优先级计划 / 供需平衡原则 ? MRP II： ? 物料信息同资金信息的集成 ? “财务帐”与“实物帐”同步生成 ? 管理会计/ 模拟法支持决策 库存订货点理论 2.1 基本MRP 物料消耗速度 时间 最大库存量 订货提前期 安全库存量 订货点 数量 订货点方法-ROP 订货点理论的前提假设： ? 物料的消耗是相对稳定； ? 物料的供应是比较稳定；