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火花机说明书
火花机操作说明书
一.对机台的认识与了解
现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识.
现将以上四种机型在加工过程中需用到的参数作一对比:
机型 特 性 M30E M50E M30F M50F 承受电极最大重量 30kgs 50kgs 30kgs 50kgs 最大工作台承重 300kgs 500kgs 300kgs 500kgs 最细表面粗糙度 Ra0.33μm Ra0.33μm Ra0.16μm Ra0.16μm 最低电极消耗比 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 过滤桶容量 200L 300L 200L 300L 过滤芯个数 3pcs 4pcs 3pcs 4pcs Ps:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏.
二.机台的零件编号及部份部件的作用:
现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工 机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同).
现将各部件名称和作用列入表中参考
编号 名 称 作 用 01 Z轴面板 Z轴移动显示 02 电气控制箱 电路保护框架 03 机头喷油控制阀 控制机头喷油装置开关 04 塑料喷油软管 上喷油管路 05 X轴手转轮 通过插销和转动作用带动工作台左右移动 06 手动注油器 为机台X、Y轴导轨和方螺纹加注润滑油 07 X轴锁紧手柄 当X轴坐标移动到位后,使用之将X轴锁紧,保证长时间加工坐标移动最少 08 油桶吊环 吊运机台 09 Y轴锁紧手柄 同07作用 10 水平垫块 支撑水平调整柱脚 11 过滤蕊桶 用来装置火花油过滤蕊子 12 一型扫尘片 清除导轨垢物 13 Y轴手转轮 作用同05 14 V型扫尘片 同12 15 操作油桶 防止油液外泄 16 液压表 观察机台内绝缘液的冲出压力是否足够 17 两用灯 其作用起照明和防火作用,当将灯打开时主要起照明作用,防火作用失效.当未开灯时,若放电加工中因液面过低或液温过高而产生起火现象时,该装置会发出警铃声,同时立即停止放电,防止起火 18 控制转动插销 通过它的插入和拔出来控制带动工作台的移动和停止 19 21 排油阀 火花油泄油管道 22 连接橡管 火花油过滤连接管路 23 电源接头 马达帮浦电源接头 24 初滤、集油桶 操作油桶→(初级过滤)火花油桶 25 排油管 26 电源接头 5p电源接头 27 “—”极机头线 连接工作头之电路线 28 “+”极头线 29 “+” “—”极接头护罩 电线保护用 30 电气箱吊环 吊运电气箱装卸用 31 散热风扇 略 32 防尘护罩 33 伺服马达护罩 34 主轴护盖 35 补充行程和转轮 通过它的转动使机体主轴部分全部向上或向下移动来补充Z轴的总体行程 36 排油杆 将之拉上来可排除工作油箱内的油,将之压下去可使工作油箱内浸入一定高度的加工油,视加工状况而定 37 油位调节杆 当需要浸油放电时,为调节油箱内液面高度而设,将之拉上,油位升高反之成立(降低) 38 吸控阀 将之打开后能通过橡胶软管吸干工件孔穴中少量的加工液 39 间喷控阀 将之打开可间隙喷油.即放电时停止喷油,机头上升时喷油 40 喷控阀 将之打开可连续不断的冲油 41 喷控阀 42 进控阀 将之拉至水平位置时可使工作油箱内迅速充满加工油 43 油位指标 标示油桶内油的最高位置,当油桶内油位高度高于所指示的油位指标高度时,油桶内的油会由此处溢流出来 44 吸油管 连接吸控阀 45 间喷及油位导线 略 46 机头喷油管 输送火花油至机头喷油装置 47 进油管 连接于进控阀 48 马达帮浦 推送火花油输出量 49 吸油橡管 此三项由于M30F(M30E)处于机台右侧隐避于机身内,故无法看见 50 出油橡管 51 补充液注入口 三.机台的维护与保养
3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则需研磨平台修整,重新校正;
3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污;
3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),
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