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现代物流设施与规划考点复习 第一章：概述 1、“精益生产”是以简化为手段，以人为中心，以尽善尽美和精益求精为最终目标。它可以将生产中的浪费和丢失降低到最低的限度。 准时制生产的定义是：在追求有计划的地消除一切浪费和坚持不断改进质量和生产率的基础上，达到卓越制造的哲理。 JIT的内容是：①减少在制品、等待、制造与采购的周期时间、批量、转送时间、车间面积。②全员生产维护。③供应商开发与认证项目。④经常送货到厂。⑤重点工艺过程。⑥成组技术。⑦单元制造。⑧全员参与。⑨工作地储存。⑩高水平作业计划。⑾零缺陷。⑿从源头保证数量。⒀柔性制造。⒁零件料单最小化。⒂加强内部管理。⒃生产线平衡。⒄百分之百安作业计划完成。 2、企业物流系统规划主要解决的4个问题： ①客户服务目标 ②设施选址战略 ③库存决策战略 ④运输战略 3、物流决策规划三角形（见课本笔记） 第二章：物流通用设备 1、集装单元化设备是指组成单元载荷的设备和容器，主要有集装箱、托盘、集装袋、散装罐等。 第三章：生产线物流设备 1、链式输送机的特征： ①输送物品的多样性 ②苛刻输送环境的适应性 ③输送物品流向的任意性 ④工作时具有运载准确和稳定性 ⑤寿命长、效率高 第四章：工厂物流分析 1,、当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。 2、物料搬运活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标，是物流分析的又一重要参数。（P80表4-2要求会看活性系数表） 3、物流流程图：我们用圆圈来表示设备装置，而圆圈间的连线则用来表示流程，相邻圆圈间的连线是从一个圆的中心指向另一个圆的中心的，如果我们要跳过某一环节，就将线画在圆圈的上方，如果流程是回运的，就叫做“回流”，流程线则在圆圈下方。 物流路径图指出由某些因素引起的问题，如交叉交通、回运和路径距离。 4、物料搬运包括物料、产品、元件或物品的移动、运输或重新安放。通常需要设备、容器和一个包括人员组成的搬运系统。所以物料搬运的基本要素是物料、移动及方法。物料搬运系统分析也是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序、对任何物料搬运项目都适用的方法。 5、物料搬运系统的分析过程的四个阶段： ①外部衔接，确定位置 ②总体搬运方案和总体区划设计 ③详细搬运方案与详细布置设计 ④实施、施工安装和生产运行 第五章：设施选址及其评估 1、厂址选择的步骤：确定选址目标阶段、地区选址阶段和地点选址阶段 2、地区选址应考虑的因素：市场条件，资源条件，运输条件、社会环境 3、对地点选择的要求：地形地貌条件、地质条件、占地原则、施工条件、供排水条件 4、选址的评价方法： ①盈方点平衡法，其着眼点在于通过确定产量的临界点来寻求成本最低的设施选址方案（例5-1）； ②重心法，当产品成本中运输费用所占比重较大，企业的原材料由多个原材料供应地提供或产品运往多个销售点（例5-2）； ③最小元素法，基本思想是将产品优先分配给运输费用最少的销售点（例5-3、例5-4）。 第六章：工厂布局设计 1、设施的内容：①实体建筑，②机器设备（数量、安置、排列、作业弹性、空间配置等安排），③物品物料（进出控制方式、储存方式、移动方式），④工作人员（弹性度最大，活动面最广） 2、规划的定义：指如何将一个系统中的资产做最有效的分配、安排，是系统达到最佳的绩效表现。 规划的目标：成本最低，质量最好，空间利用效率最佳，人员士气最稳定 3、（选看）设施规划的定义：设施规划是在企业经营策略的指导下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动。从投入到产出的全部过程中，将人员物料及所需的相关设施设备等作最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全效率与经济的操作，满足企业经营需求，同时能更进一步对企业的长期组织功能和发展产生更积极的影响和效益。 4、设施规划的总的目标是是人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置的安排，即要确保规划的企业能以最小的投入获取最大的效益。 5、设施规划与设计的阶段结构的特点：这种结构形成了从总体到局部、从局部到细节、从设想到实际的设计次序。即前一阶段工作在较高层次上进行，而后一阶段工作以前一阶段的工作成果为依据，在较低层次上进行；各阶段之间相互影响，交叉并行进行。 6、工厂布局的基本原始资料： ①产品(P, Product)和产量（Q, Quantity） ②工艺过程(R, Route) ③辅助服务部门(S, Service) ④时间安排(T, Time) 7、系统布置设计（SLP）的步骤： ①准备原始资料 ②物流分析与作业单位相互关系分析 ③绘制作业单位位置相关图 ④作