质量检验人员培训讲义.ppt

六、质量检验的依据 产品标准（产品技术标准） 产品（物料）检验标准 有效样品 产品测试标准 工程/工艺更改通知 落货单 明细表 工程图纸 作业指书 临时通知等等 七、过程中的质量检验 首件/尾件确认 全数检验 巡查（巡拉）检验 抽样检验 试验 八、计数调整型抽样检验分类 一次抽样检验 一次正常抽样检验 一次加严抽样检验 一次放宽抽样检验 二次抽样检验 二次正常抽样检验 二次加严抽样检验 二次放宽抽样检验 多次抽样检验 九、一次正常抽样检验 N—产品批量、n—样本容量、d—样本中的不合品数、Rc—不合格品判定数、Ac—合格判定数 单次抽样检验基本原理 从N中随机抽取n进行检验 若d≤Ac，则判定N为合格 若d≥Re，则判定N为不合格，Re=Ac+1 单次抽样方案表示为（n，c） 十、一次正常抽样检验实施步骤 实施步骤 确定检验水平和AQL 确定批量大小N 查找《样本大小字码》表，确定样本字码 选定AQL表 依据AQL表确定n 从N中抽取n进行检验 依据检验结果d跟据AQL表进行判定N是否合格 举例：有10000电阻，确定AQL：Maj=0.65；Min=1.5；检验水平为一般检验水平II，请实施一次正常抽样检验，如果有严重不合格品2个，轻微不合格品12个，此批是否可收货 十一、一次放宽抽样的实施 正常抽样检验转移放宽抽样的规则 连续10批或按《界限数》表注所述更多批经检查判为合格 连续10批或指《界限数》表注所述更多批抽取的样本中，不合格品总数≤界限数 生产正常 主管质量部门同意转到放宽检查 举例：来料N=300的电阻，连续一次正常抽样检验10批合格，请问是否可以采用放宽抽样检验（一般检验水平II级，AQL为1.0) 十二、一次加严抽样检验的实施 转移规则 当进行一次正常抽样检验时，若在连续不超过5批中至少有2批经一次检验判为不合格，则从下批开始转移到一次加严抽样检验 当进行一次加严抽样检验时，若连续5批经一次检验判为合格，则从下批开始转移到一次正常抽样检验 生产过程控制（质量检验员培训教材） 一、问题思考 你做什么工作？ 你为什么做？ 你怎样把工作做好？ 二、过程定义 过程：一组输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 例如： 输入 过程 输出 原材料 注塑、装配、包装 可以使用的产品 三、生产过程作业标准 排拉图 作业指导书 产品标准 生产样品 工艺/工程更改通知 四、影响质量六大因素 操作员 机器、设备 材料 方法 作业环境 测量 * 质量管理基本概论 （质量检验员培训教材） 一、质量重要性 质量是企业的生命 质量是企业进入市场的“通行证” 质量是企业增强竞争能力的根本 质量是一个国家在国际上的声誉与形象 二、质量有关定义 质量：一组固有特性满足要求的程度 产品：过程的结果 包括：硬件、软件、流程性材料、服务 产品质量评价：外观、功能、寿命、可靠性、安全性、经济性 三、质量形成过程 产生 形成 实现 使用 衰亡 四、影响质量的主要过程 营销和市场调研 产品设计和开发 采购、来料 制造过程 检验、试验 销售与使用 售后服务 五、质量管理发展 质量检验阶段（事后把关） 统计质量管理阶段（事前预放） 全面质量管理阶段（持续改进） 八、PDCA循环法 P-计划 D-执行 C-检查 A-改善 计划（P） 执行（D） 检查（C） 改善（A） 九、ISO9000：2000标准的发展 ISO——国际标准化组织 ISO9000标准族的发展 ——1947年ISO成立 ——1987年正式发布ISO9000标准族 ——1994年第二次修改发布 ——2000年第三次修改发布 十、ISO9000：2000标准族的构成 ISO9000：2000（GB/T19000：2000） 质量管理体系 基础和术语 ISO9001：2000（GB/T19001：2000） 质量管理体系 要求 ISO9004：2000（GB/T19004：2000） 质量管理体系 业绩改进指南 十一、ISO9000：2000的精神 八项质量管理原则 ——以顾客为关注焦点 ——领导作用 ——全员参与 ——过程方法 ——管理的系统方法 ——持续改进 ——基于事实的决策方法 ——互利的供方关系 十二、质量方针与目标 质量方针？ 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 质