生产系统布局4.ppt

第一节 生产系统选址 一、选址的重要性和难度 第一节 生产系统选址 一、选址的重要性、难度和原则 (一)重要性 1.投资 2.成本 3.职工 4. 改变困难,作用深远 (二)难度 1.选址因素相互矛盾 2.不同因素的相对重要性很难确定和度量 3.不同的决策部门利益不同,追求的目标不同 4.判别的标准会随时间变化 (三)原则 1.费用原则 2.集聚人才原则 3.接近原则 4.长远发展原则 第一节 生产系统选址 二、选址的重要影响因素和一般步骤 (一)影响因素 1.接近市场 2.行业环境 3.成本 4.基础设施 5.劳动力资源 6.供应商 7.自由贸易区 8.政治因素 9.政府壁垒 10.环境保护 11.东道社区 12.竞争优势 (二)选址的一般步骤 1.选择某一地区 (1)城市设厂 (2)农村设厂 (3)城郊设厂 2.选择适当地点 (1)考虑长区平面布置,留有适当扩充余地 (2)整理场地环境的费用 (3)职工生活方便 第一节 生产系统选址 三、选址的方法 (一)量本利分析法(盈亏平衡点分析法) [例] 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造 厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）: 第一节 生产系统选址 [解] TCA = 300000+750*2000 = 1800000 TCB = 600000+450*2000 = 1500000 TCC = 1100000+250*2000 = 1600000 第一节 生产系统选址 （二）评分法 1. 一般评分法 (见例1) 2. 加权评分法 (见例2) 步骤：（1）列出相关因素清单 （2）制定权重 （3）制定评分标准 （4）打分 （5）加权评分 （6）进行选址 第一节 生产系统选址 [例1]有三个候选厂址：A、B、C，它们经济因素相当，现按7个 难以量化的因素进行进一步比较。 第一节 生产系统选址 [例2]加权评分：考虑在某城市的高速发展区域新开设一医疗诊所， 其相关因素及权重如下表，求该选址的加权评分。 第二节 生产设施布置 一、布置决策 第二节 生产设施布置 一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 第二节 生产设施布置 (三)布置的影响因素 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地。 第二节 生产设施布置 （二）布置类型 1. 固定式布置 2. 按产品布置 第二节 生产设施布置 4. 按成组制造单元布置 第二节 生产设施布置 三、布置设计 （一）厂区布置的常用方法 1.物料运量图法 （1）统计车间间物料流量，绘制物料运量表。 第二节 生产设施布置 （2）优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。 （3）最后，考虑其它因素进行改正和调整。 第二节 生产设施布置 2.作业相关图法 根