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第一章 1、对比生产型与订货型生产的对比 项目 备货型生产 订货型生产 产品 标准产品 按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品 对产品的需求 可以预测 难以预测 价格 事先确定 订货时确定 交货期 不重要，由成品库随时供货 很重要，订货时决定 设备 多采用专用高效设备 多采用通用设备 人员 专业化人员 需多种操作技能 服务性生产与制造性生产的对比 比较项目 制造业 服务业 产出本身 产出的存储性 产出的一致性 顾客参与程度 产业性质 规模经济的实现 质量度量 有形 高 高 低 资本密集 增加批量 容易 无形 低 低 高 劳动力密集 多店作业 较难 3、生产运作战略的基本类型 六种基本类型基于成本的生产运作战略、质量的、、服务的、柔性的、时间的、环保的生产运作战略 第二章 .1需求预测的方法：定性需求预测方法——用于预测长期的需求变动、技术和产品的发展趋势、市场形势的变化等。 定量需求预测方法——分为时间序列分析模型和因果关系模型两类。 时间序列模型以时间为独立变量，利用过去需求随时间变化的关系来估计未来的需求。 因果模型利用变量之间的相关关系，通过一种变量的变化来预测另一种变量的未来变化。 第三章 1、新产品可以分为：全新产品、改进新产品和换代新产品 新产品开发的策略：四种：技术领先策略或称“领先者”策略、“紧随领先者”策略、仿制策略或“成本最低化”策略、部分市场策略 并行工程的主要内容：过程重构、组织重构、构建技术支持环境 并行工程作为一种哲理和工作模式，其特点：分布式的组织结构、集成化的产品设计、制造、经销过程、强调人的作用的管理体制。 第四章 1、选址决策的影响因素4个问题：应包括哪些经济活动单元、每个单元需要多大空间、每个单元空间的形状如何、每个单元在设施范围内的位置 生产和服务设施布置决策的原则：为生产经营服务原则、最短距离原则、单一流向原则、立体原则、安全原则、弹性原则 设施布置的基本类型：固定式布置（用于产品不能移动的项目）、按产品布置（流水生产线或产品装配线）、【优点：1、人员和设备的利用率高、2材料处理成本低、3无技能工人的劳动力成本低、4较少的在制品库存、5生产控制简化】【劣势：1、系统缺乏柔性、2专门化设备的成本高、3工序相互依赖、工4作乏味，单一】 按工艺过程布置又名工艺专业化布置（优势：1、生产定制化2设备和人员灵活、3设备上的投资较小4受故障的影响较小5工作满意度提高。。。劣势：1、每种工作的材料处理成本较高、2低产量和低设备利用率、3高技能工人的成本较高4生产控制更复杂5每个员工的监管成本提高 第五章 1、流水线生产的特征 工作地专业化程度高； 生产节奏性强； 工作地按工艺顺序排列，各工序的工作地数与单件工时的比值一致； 生产过程具有高度连续性； 生产过程是封闭的，工作地呈链式排列，劳动对象在工作地间作单向移动。 2、流水线生产分类 按生产对象移动与否｛ 固定式流水线 移动式流水线｝ 按流水线上加工对象的品种数｛ 单一品种流水线 多品种流水线｝ 按生产过程的对象转换方式｛ 可变流水线 混合流水线(成组流水线)｝ 按流程连续程度｛ 连续式流水线 间断式流水线 ｝ 按流水线节拍性质｛ 强制节拍 自由节拍 ｝ 3、流水线的设计包括技术设计和组织设计两个方面。 4、分支界定法是利用分支界定并寻找最新活动节点的原理，求出可行的作业组合方案，然后，一方面依赖回溯检查，消除明显不良的作业组合方案，一方面求出能使装配工序数最小的作业组合方案。 第六章 1、工作设计的内容 工艺设计的影响因素：分工与劳动生产率；劳动者的体能、运作条件及效用；人机工程、劳动者的工作心理及兴趣。 工作设计中的行为理论：（一）工作扩大化（二）工作职务轮换（三）工作丰富化 工作研究分类见下图 工作定额测算 【例4】某工厂要对工人用机床加工A产品的作业时间进行研究。根据以往的经验，工人“空闲”的状态大概占工作时间的20%，现要对工人“空闲”和“工作”的状态做出比较精确的估计，估计的绝对精度为2%。问工厂抽样观察的次数应大体定为多少次？如果工厂对某操作工人的作业观察了100小时，其中观测到“空闲”状态有400次，这期间共加工了200件A产品。工厂通过调查研究，制定的实际评定系数为1.12，宽放率为10%。问工人加工单件A产品的标准时间应为多少？ （1）确定观测次数 （2 ）计算实际工作时间 3）计算正常作业时间 正常作业时间=75*1.12=84（小时） （4）计算单件产品的正常作业时间 单件产品的正常作业时间=84/200=0.42（小时） （5）确定生产单件产品的标准时间 标准时间=0.42*（1+