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第三章 如何实施现场改善 第一节 产前准备 一、什么叫产前准备？ 产前准备是指为满足生产的顺利进行，保证生产流程的顺利开展，在大货生产前由与生产相关的各部门人员通力合作从技术，物料，流程，品质，设备，人员等方面所做的准备工作。工作主要内容包括： a.试样的制作: 由TPE负责。为使大货的生产顺畅， TPE制作人员严格按照客户做工通则，在不改变样品外观的情况下，尽量将较复杂工序简单化 ；尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作，降低工作难度。 b.技术资料的跟踪 ： TPE在做试样时，必须记录制作过程中所遇到的任何问题，它包括裁片、物料、纸版、车缝方法和品质等，以及需要特别注意的工序及操作技巧等。 c. 工序分配表 : TPE将整件衣服衣服制程的先后顺序写出来交给班组长，班组长以此为依据进行工序拆分和组合。工序分配时需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅为主，其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工，方便不同类型的工序组合。工序的组合与拆分，是工序分配中难度最大的工作。 d.人员的安排 : 由班组长根据工序分配表及工序单价表确定所需要的人员，再根据员工的技能度安排作业工序，同时要考虑款式特点及员工的实际技能，找出其它可能发生的瓶颈工序。 e.模具的制作 : 由TPE负责提出，在试样制作过程中，多建议改良运用特种车、特殊工具和夹具来代替平车和手工作业，以节省时间，提高效率，要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息,以便即时做好准备工作。 f.机器排布图 : IE根据留底样和工序分配表，制作车位排布图，安排适当的时间排车位，以不影响正常生产为原则。实地机械布置由班组长负责安排相应的人手排车位，在实地布置时，应注意切断电源及拔下所有机械的插头，确保安全以免损坏电器设备。机器排布完成后，应指导员工插上电源进行试车，如有问题当场由机修解决。 g.主副料的准备及检查:班组长要提前核对主副料是否正确，留底样与裁单是否吻合。 h.设备的准备及调试:IE在开款之前要准备好设备，并要调试OK。 二、产前准备的目的： a.消除学习曲线对生产效率的影响 b.降低成本 c.9分钟内完成转款 三、产前准备的方法： 人员方面：按照标准化作业，遵照生产的节奏时间要求。 物料方面：单件流，由于我们制衣行业的特殊性，每个员工不可有超过2件以上的半成品，否则你就制造了WIP。另外，我们要使用看板这一工具，加强目视管理。生产线上通过后工序向前工序要货来拉动整条生产线的快速流动，以达到减少WIP，提高产量和效率的目的。 机器方面: 在制造生产中时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形，浪费了许多宝贵的时间，如果我们需要机器在运转的时候，可动率达到100%，首先，就要培养员工预防保全的意识，在平时的工作之余，要以预防为主。另一方面，我们也要利用灯箱报警系统，一旦有状况发生，即刻通知我们的机修人员马上维修。 四、如何做到无缝转款？ JIT秤方式中一项重要内容就是无缝转款. 如何做到无缝转款呢? 靠的是充分的产前准备. 充分的产前准备又需要各部门的通力合作才能成功, 例:为了进行产前培训, 前20件裁片到位的时间是提前4天到位, 这样才能保证难度工序的学习曲线在转款之前完成,从而做到无缝转款 。另外, 为了使每一个工作站员工在转款时对新款品质标准做到心中有数, TPE、QC 要 提前1天 完成各工作站品质标准的确定(产前培训完成时,各工作站品质标准 就已经确定)，员工不必因为对品质没有把握，而放慢操作速度，影响效率。 1. 产前准备是提高生产效率，降低生产成本的保证，只有进行了充分的产前准备我们的效率才能提升。 2.有了充足的产前准备才可以做到无缝转款、做到生产流程的顺畅、做到品质的稳定。 五、产前准备的重要性： 建立适当的生産系统满足下列要求： 品质：品质是制造出来的，如每个员工都按标准动作生产，品质会相对稳定很多。我们的员工对自己所生产的工序必须要有自检的动作，另外，我们也可以用添置辅助工具和夹具来使其符合客户对产品品质的要求.品质稳定了，才可以提高生产效率，满足客户的要求。 数量：按排期所安排的数量进行生产，不可过多生产，过多生产是在制造浪费。 交期：满足客人所要求的交期，不可过早生产，提前生产也是一种无形的浪费。 缩短转款（9分钟转款）,设备、主副料、辅助工具及员工的技能培训同步进行；稳定品质，提高生产效率，满足客户的交期。 六、产前准备应做哪些事情？ 1.在开货之初，首先成立转款团队，由TPE、IE、QC、班组长组成。团队的人员为弹性制，根据款式的难易程度及员工的技能程度而定,由班组长提出需求。 2.在TPE做试样的时候了解难点工序，并要找出相应的解