炼油厂吊装DN200管道吊装安全方案.doc

炼油厂吊装DN200管线 施工安全预案 编制： 审核： xx安装工程有限公司 2012年09月21日 一、工程概况： 炼油厂三联合加氢脱硫北侧管网至三催东侧管网需增加一条凝结水线，作为干气线的伴热线，在三催东侧部位需对管道吊装就位。管线规格为DN200，约20米。 二、编制依据 1、《起重机械安全规程》 GB6067 2、《河北省劳动安全条件》 3、HSE《健康、安全环境保证手册》 4、本公司相关安全管理文件和建设单位相关安全管理规定和要求。 三、HSE管理方针及施工组织 Ⅰ、安全生产理念 xx建筑，和谐环境为本；生命至上，安全运营第一。 Ⅱ、施工组织 项目经理 技术负责人 安全负责人 四、风险因素识别和评价 序号 发生阶段 危害因素 危害或潜在事件 风险 程度 安全预防措施 1 管道吊装 高空作业 高空坠落、坠物伤人 中风险 做好安全教育、明确高空作业规定 起重作业 起重伤害、物体打击 中风险 合理选用吊装锁具、定期检查吊装锁具 与原管线碰撞 损坏原有管线、影响装置运行 中风险 做好安全技术交底 五、重点风险因素削减措施 1 起重伤害风险削减措施 1.1吊装前应进行计算，制订吊装措施。核算被吊物的重量，以便提供正确选择吊装机械、绳索，确定正确的吊装措施，现场吊装作业要严格按吊装方案实施，实施中未经项目技术负责人批准，不得任意改变吊装措施。 1.2 钢丝绳在使用前要进行全面检查，有问题及时处理，防止断丝。钢丝绳在现场使用中，严禁与带电焊把线、电源线接触。捆扎吊装绳索必须捆绑结实牢固、平衡，使其吃力均匀，绳索与被吊物采取防滑措施，可进行试吊，看其牢固程度，以防止吊装中滑脱。 1.3起重司机和起重工要有相关部门颁发的特种作业操作证，并在有效期内。起重工必须熟悉吊装方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚，并分头对所负责分工的使用的绳索、卡具及配件和设备进行检查，以防发生意外事故。 1.4 起吊应有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置。若指挥者与起重操作手中间有障碍物，应派专人传递信号，所发出的信号必须准确、清楚。 1.5作业前起重操作人员要认真检查起重设备的安全技术性能、状况，熟悉吊装现场环境情况。起吊物件时，起重作业范围要设警戒线，严禁操作人员和行人在吊物下面，防止坠物伤人。 1.6 风力大于5级（含5级）及雷雨天气时，禁止吊装作业。 2 施工前暂设及材料吊装运输中砸伤、挤伤风险的削减 2.1 暂设用品和机具在运输前，应查看好行走路线，避开障碍物，以防止出现意外事故。 2.2 运输过程中应对搬运的物件分类装卸，吊装完毕的物件应捆绑牢固，防止车辆在行驶中掉落伤及行人和造成车辆损坏。 2.3 在吊装卸车时，对吊卸的物件应捆绑结实，应有专人指挥吊车，信号明确，及时清理吊车范围内的闲杂人员，起吊应平稳，绳索应牢靠。 3 触电伤害风险削减 3.1 使用的配电箱、配电盘，必须有良好的接地、接零，焊机房以及储罐内使用的配电盘，必须安装漏电保护器，罐体应做接地，使用的电缆要按照有关要求配置，严禁过载使用。电缆的敷设尽量采用地下埋设，深度300mm以下。 3.2 遇有雷雨、雪霜天气应停止用电，停雨后，在施工前应由专业电工对所有电缆及用电设备进行检查，无问题后再进行送电作业。 3.3 配电房、配电箱应有警示牌或标志，配电房应设遮拦防护，也可采用隔离棚架、屏障、围栏和保护网等加以保护。 3.4 防护架搭设应牢固，与建筑物拉结时，其高度和宽度应能保护整个操作面。 3.5 如遇特殊情况进行防护有困难时，必须与有关部门进行协商采取停电，迁移线路或变更工程地址等措施，否则不允许施工。 3.6 吊装作业时，汽车吊及其他起重设备的臂杆、吊物、钢丝绳等与6kv高压线的最小安全距离不得小于2m，必须在高压线路下起吊作业，应设置牢固的隔离防护措施，或改变作业方式，否则不允许施工。 3.7 预防低压线路和设施的触电措施 3.7.1 施工现场内建筑物和构架，外侧距6kv以下线路的最小水平距离不小于4m，距管道不小于6m，否则应采取防护措施。 3.7.2 非电工人员不得乱接线路和灯头，应由专业电工进行操作。 3.7.3 金属照明灯具外壳应作保护接零，室内、室外的高度应达到规定要求。 3.7.4 现场内施工活动电器设备，应设漏电保护器和过载保护器。 3.8 预防使用手持电动工具触电措施 3.8.1 使用的小型用电机具，应选用Ⅱ类手持电动工具，并应配置额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电时间小于0.1s的漏电保护器。若采用Ⅰ类电动工具，除采用上述措施外，工具本身还必须做接