热载体锅炉安装工程施工组织设计.doc

热载体锅炉安装工程施工组织设计 一、工程概况 本工程为徐州宏华木业有限公司锅炉安装工程，锅炉采用常州综研锅炉有限公司生产的一台YLL-3000（250A）MA锅炉。 锅炉本体重量约28吨，燃烧方式为链条炉排，除尘器为水膜除尘器，循环油泵为两台WRY125-100-250高温油泵，烟囱是500*18000。 二、工程范围 1、锅炉本体系统安装。 2、锅炉房内电气工程。 3、锅炉房内的循环管道安装工程。 三、施工部署 1、锅炉房的布置要求： 应符合国家卫生.环保.防火及安全运行有关规定。选址应尽可能靠近用热设备,以减少油泵压头损失。应有足够的场地方便燃煤加热炉的安装.检修.操作.运行。 2、设备的布置要求： 锅炉房内的设备布置要求,可参考我公司提供的锅炉房设备布置参考图。地基开挖时,应根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4M,炉后空余1-3M,左右侧各空余1-3M。贮油槽与加热炉间距不小于3M,且处于供热.用热系统最低位置。膨胀槽（高位槽）必须设在高于全系统设备.管线最高标高的1.5-2M处。循环油泵应保持四周至少0.4M的空间。电器控制柜应设在明亮.洁净.无受热辐射处,距墙至少0.5M。基础施工主机基础按照锅炉厂提供的基础条件图进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水.供电的预埋设施及出渣机.引风机的冷却水排放。 3、锅炉房土建、安装工序安排是工期保证的必要条件。地面以下的土建工程(含锅炉房外墙)设备基础同时完成后，基础强度达到80%后利用轮胎吊车，一次就位安装，本工程土建要优先考虑，所有设备基础施工，安装单位要认真复核到货设备，地脚螺栓几何尺寸，这是提前工期措施之一。也能够解决土建安装交叉施工矛盾，扩大施工作业面。 四、施工方法 锅炉安装工作是很重要的一个环节，安装质量好坏，是直接关系到能否安全经济运行的关键之一。 (一)锅炉设备清点 1、对锅炉原部件的制造质量进行检查，发现质量差、不能保证安装质量的，要及时报告家访、主管单位及当地锅炉压力容器安全监察机构。 2、锅炉总图和原部件图纸与锅炉实物的结构应相符。 3、根据锅炉制造厂提供的出厂清单，查对这些原部件和零件以及附属设备和数量是否准确和齐全。 (二)锅炉安装 1、主机安装： 应由具备安装和吊装知识的人员进行。先将燃烧室就位在基础上找正固定。在炉本体与燃烧室连接处，应均布石棉绳，厚为10-20M，以保证连接处达到密封要求。箱形炉在本体与燃烧连接的密封处，要现场砌筑，详见锅炉炉墙图要求。炉本体安装方位根据设备布置参考图，并视布管表计观察方便为准。将调速箱与炉排链轮轴联接.找正.固定.浇牢地脚螺栓。请主意：在浇调速箱地脚螺栓时，应考虑炉排片磨损后，调速箱随主轴拉紧炉排片或抽去一组炉排片时，前后有可调节余地。将螺旋出渣机与燃烧室尾部出渣接口密封连接.找正.固定。烟道截面不小于炉本体出口处截面，具体要求见安装总图说明书。 2、辅机安装： 所有辅机可参照设备布置图的要求，在相应的基础和位置上进行安装就位`紧固。其中膨胀槽支承设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽`贮油槽、及其辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽及膨胀管不须保温。 1、电器控制柜安装 电器控制柜位置确定后，按照电器接线图联接所有电动机和有关安全检测显示线路，在检查接线正确无误，并把柜内所有接点都用起子紧一遍，再接通总电源进线，柜壳要有良好的接地。带有微机控制的加热炉，还需遵照相应的使用说明书进行安装、调试。 2、管线安装 管线的安装应符合 《 有机载热体加热炉安全技术监察规程 》规定。并参照本说明书及其工艺流程图进行。用作受压管线的主体材料应有相应质量证明书，管线的连接口，除设备法兰外，应尽量采用焊接连接。管线的焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线的布置应有2~3%的坡度，且在管段的最高点设置排气口，最低点设排污口。油气分离器安装要求锅炉安装说明书。上部通过膨胀管与膨胀槽接通，其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气畅通，并具有一定长度，以便散热。此管不应该保温，严禁设置阀门。20M以上直管段应设置热膨胀节。法兰采用PN1.6MPA以上的法兰（密封面应根据阀门决定）阀门采用不低于PN1.6MPA耐温400以上阀门。法兰垫采用金属缠绕石墨垫片。管线主材采用20#无缝钢管。管线支架每隔6米（108以上），4米（89以上）距离设计一个。热油管线及风、烟道管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。 3、水压试验： 管线安装完毕，除膨胀槽、贮油槽不参加试压外，其余应作水压或气压实验。实验压力参见 《 有机载热体家热炉安全技术监察规程》和锅炉水压试验方案进行。安装完毕，除法兰连