热镀锌复习资料汇总.docx

热镀锌：把带钢经过预处理后，浸入在锌液获得防护性镀层的一种工艺。美钢联法突出特点：钢带加热之前采用电解脱脂和全辐射管加热工艺，因此钢带表面无需再经高温氧化、表面还原容易。热镀锌分为：在线退火：氧化还原法。线外退火：湿法和干法。在线退火氢气还原法：1、森吉米尔法2、美钢联法3、改良森吉米尔法（无氧化加热法）镀层分类：大锌花D3mm 小锌花 1d3mm 光整锌花d1mmGI:纯锌热镀锌板 GA合金化镀锌板金属腐蚀：化学腐蚀：金属与周围介质直接发生化学反应引起的破坏，没有电流产生。 电化学腐蚀：在潮湿的坏境通过电极反应腐蚀，有电子得失并有电子产生。通过原电池原理来进行。锌作为阳极对钢铁基板起到牺牲阳极保护作用，防止钢板腐蚀反应。合金化过程：钢带进入合金化炉，在45℃-75℃下短时间加热时，表面纯锌层与钢基体之间发生合金化反应（扩散反应）而形成由含铁量7%—15%的Fe-Zn化合物构成的合金化镀层镀层的附着能力主要不取决于Fe-Zn合金化层的薄厚，而大多数情况下是取决于刚基和Fe-Zn合金层之间由Fe2Al5形成的中间黏附层热镀锌层形成：A、镀层表面氧化膜。B、纯锌层。C、Fe-Zn合金层。D、Fe2Al5中间层。E、刚基。F、温度变化曲线。1-6镀锌层形成的步骤带钢热镀锌时，如果浸锌温度、时间和锌液中含铝量三个主要条件都不具备，则Fe2Al5中间相层就不易形成，或不完整合金层的吸铝量不仅取决于锌液中的铝含量，在更大程度上取决于浸入锌液中的带钢温度镀锌层附着力差的主要原因：没有形成起黏附媒介作用的Fe2Al5中间层，这种产品镀层Fe-Zn合金层较薄可通过280℃回火加以改善形成的Fe2Al5中间层又遭到破坏镀层中的铝含量是黏附强度的一个重要标准锌液450℃-460℃，温度↑ 铁损↑ 锌渣↑ 钢基中各种元素对热镀锌的影响：含碳量↑ 铁损↑硅：使镀层附着力↓铜锰、磷、硫铝含量高于0.14%，则FeZn7会与锌液中外外加的铝反应形成Fe2Al5浮于锌液表面形成面渣，从而导致外加铝的损失。铁粉的影响：使炉底辊表面产生结瘤；锌耗增加使板面质量下降；污染锌锅；污染沉没辊；污染退火炉；低渣：FeZn7. 浮渣：Fe2Al5IF钢：铁素体内存在无间隙原子钢。不含有间隙固溶原子增加强度的途径：固溶强化、析出强化、组织强化、细晶强化、形变强化开卷：原料缺陷：破边、边裂、瓢曲、浪形、镰刀弯开卷机机座移动起到对中作用一台气缸，用于夹送辊上升下降直头机：2台液压缸，用于快速打开上矫直辊辅助夹送辊：1台液压缸，用于夹送辊上升下降上料：根据生产计划和产销系统拆捆：必须在二级HMI界面修改确认搭接焊机的焊接原理：将两块材料（带钢）搭接，通以适当电流，在材料自身的电阻，材料间及材料与电极间接触部分的集中电阻上产生热量，最终熔化而焊接起来搭接焊时焊接电流与带钢材质、规格、焊接时间及焊接电阻有关，焊接电阻与带钢材质、规格有关，焊接时间与带钢材质、规格等因素有关焊接工艺流程：焊机准备就绪→带尾定位，停止，消除张力→2#对中夹板夹住带头→入口段形成活套→1#和2#对中动作→焊机入口夹住带头→带头尾剪切，冲孔→带头尾搭接→进行焊接，焊缝光整→焊机复位→焊接周期完成剪切、b.对中、c.搭接d.挤压、e.后拉、f.焊接、g.松开窄搭接焊机使用、维护、安全操作注意事项：更换焊轮：拆除焊轮检查上下焊轮头的焊轮法兰，法兰的金属接触面必须赶紧和无损伤设定收集器内的接触压力调节焊接头的位置和水平 激光焊工作原理：激光焊接是将能量密度很高的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属受热熔化然后冷却形成焊接。激光焊优点：焊接速度快、变形小，功率密度高，焊缝熔深大，深宽比可达5:1，控制易于实现自动化，焊缝窄热影响区很小焊缝组织均匀高频电感加热器（用于对带钢预热和退火），组成为：高频转换器、加热器（由电感应线圈、变压器、震荡回路、电容器及水冷却器）带钢清洗目的：清除带钢表面污染物活化带钢表面，提高锌液与带钢的浸润性能表面污染物：油脂、铁粉、非金属固体颗粒铁粉：①使炉底辊表面产生结瘤。②锌耗增加和使镀锌板面质量下降③污染退火炉清洗工艺段：喷淋段→碱刷洗段→电解→水刷洗→水漂洗→热风干清洗剂温度设定在70℃左右，防止高温皂化物水解，表面活性剂性能下降电解段：80℃左右相对阳极，带钢电位正，则为阳极4OHˉ—4eˉ=O2+2H2O4H2O+4eˉ=2H2+4OH1、在清洗工艺段，沿着带钢运行方向依次有喷淋段、碱刷洗段、电解段、水刷洗段和水漂洗段2、相对与阴极板来说，带钢电位为正，则为阳极，此时在带钢表面的反应为：4OHˉ—4e=O2+2H2O即在带钢上析出氧气。相对于阳极板来说，带钢的电位为负，则为阳极，此时带钢的反应是：4H2O+4e=2H2+4OHˉ即在带钢上析出氢