装配式框架结构吊装PPT课件.pptVIP

* 装配式框架结构吊装 吊装方案 安装方法 柱的吊装与校正 构件接头 吊装方案 多层装配式框架结构吊装的特点是： 房屋高度大而占地面积较小; 构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较高等． 考虑结构吊装方案时，应着重解决吊装机械的选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题． 吊装机械的选择是主导的环节，所采用的吊装机械不同，施工方案亦各异． l 采用自行式塔式起重机吊装方案 (1)起重机的选择 自行式塔式起重机在低层装配式框架结构吊装中使用较广．其型号选择，主要根据房屋的高度与平面尺寸、构件重量及安装位置，以及现有机械设备而定．选择时，首先应分析结构情况，绘出剖面图，并在图上注明各种主要构件的重量Q，及吊装时所需的起重半径R；然后根据起重机械性能，验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求(图6．61)． 当塔式起重机的起重能力用起重力矩表示时，应分别计算出吊主要构件所需的起重力矩，即Mi＝QiRi(kN·m)，取其最大值作为选择依据． (2)起重机的布置 起重机的布置，一般有以下四种方案: ①单侧布置 ②双侧布置 ③跨内单行布置 ④跨内环形布置 (3)预制构件现场布置 构件的布置原则： ①尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运； ②重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构件外侧； ③构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减少吊装时起重机的移动和变幅； ④构件迭层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的底层构件在上，后吊装的上层构件在下． 2 采用履带式起重机吊装方案 履带式起重机重量大、移动灵活，故在装配式框架吊装中亦常采用，尤其是当建筑平面外形不规则时，更能显示其优点。但它的起重高度和起重半径均较小，起重臂易碰到巳吊装的构件，只能吊装四层以下的房屋。 履带式起重机的开行路线，有跨内开行和跨外开行两种．当构件重量较大时常采用跨内开行，采用竖向综合吊装方案，将各层构件一次吊装到顶，起重机由房屋一端向另一端开行．如采用跨外开行，则将框架分层吊装，起重机沿房屋两侧开行． 由于框架的柱距较小，一般起重机在一个停点可吊两根柱，柱的布置则可平行纵轴线或斜向纵轴线． 图6.65所示是履带式起重机跨内开行吊装一幢两层三跨框架结构的构件布置图，柱斜向布置在中跨基础旁，两层叠浇．起重机在两个边跨开行．梁板布置在房屋两外侧，位于起重机有效工作范围内． 3 采用自升式塔式起重机吊装方案 对于高层装配式建筑，由于高度较大，只有采用自升式塔式起重机才能满足起重高度的要求． 自升式塔式起重机可布置在房屋内，随着房屋的升高往上爬升，亦可附着在房屋外侧．布置时，应尽量使建筑平面和构件堆场位于起重半径范围内． 图6．66所示为某10层公寓采用自升式塔式起重机的施工平面布置．考虑到构件堆放位于房屋南侧，故该机的安装位置稍偏南．由于在起重半径内的堆场不大，因此除壁扳、楼板考虑一次就位外，其他构件均需二次搬运，在附近设中间转运站，现场有一台履带式起重机卸车。也可采用随运随吊的方案，以免二次搬运． 安装方法 多层框架结构的安装方法，也可分为分件安装法与综合安装法两种． 1 分件安装法 分层分段流水安装法是将多层房屋划分为若干施工层，并将每一施工层再划分若干安装段．起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装，直至该段的构件全部安装完毕，再转移到另一段去．待一层构件全部安装完毕，并最后固定后，再安装上一层构件． 施工层的划分，则与预制柱的长度有关，当柱子长度为一个楼层高时，以一个楼层为一施工层，为二个楼层高时，以二个楼层为一施工层。由此可见，施工层的数目越多，则柱的接头数量多，安装速度就慢。因此，当起重机能力满足时，应增加柱子长度，减少施工层数． 安装段的划分，主要应考虑：保证结构安装时的稳定性，减少临时固定支撑的数量：使吊装，校正、焊接各工序相互协调，有足够的操作时间．因此，框架结构的安装段一般以4～8个节间为宜． 优点：构件供应与布置较方便，每次吊同类型的构件，安装效率高；吊装、校正、焊接等工序之间易于配合。 缺点: 起重机开行路线较长，临时固定设备较多。 分层大流水安装法与上述方法不同之处，主要是在每一施工层上勿须分段，因此，所需临时固定支撑较多，只适于在面积不大的房屋中采用． 分件安装法是框架结构安装最常采用的方法。其优点是容易组织吊装、校正、焊接、灌浆等工序的流水作业；易于安排构件的供应和现场布置工作；每次均吊装同类型构件，可提高安装速度和效率；各工序操作较方便安全。 2 综合安装法 根据所采用吊装机械的性能及流水方式不同，又可分为分层综合安装法与竖向综合安装法． 分层综合安装法，就是将多层房屋划分为着干施工层，起重机在每一施工层中只开行一次，首先安装一个节间的全部构件，再依次安装第二节间、第三节间等，待一层构件全部安装完毕并最后固定后