焦炉加热优化控制系统的研究与应用研究.pdf

姜玉山等：焦炉加热优化控制系统的研究与应用 ·313· 焦炉加热优化控制系统的研究与应用 姜玉山周云辉王育红路阳春 (河南天宏焦化(集团)有限责任公司河南平顶山467000) 【摘要】本文介绍了采用蓄热室顶部温度控制焦炉自动加热的技术内容、控制方案，该方案 在河南天宏焦化厂得到推广应用，并取得了较好的效果。 【关键词】 焦炉蓄顶温度加热控制 1前言 以来，其加热制度一直采用人工和仪表相结合的 焦炉是冶金行业中最复杂的炉窑，焦炉的加 调节方式。当测量出焦炉炉温异常时，由测量人 热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因 员进行分析检查。确定控制加热方案后再进行调 素干扰的热工过程，是典型的大惯性、非线性、时 节，自动化程度较低，存在着调节时间上的滞后 变的复杂系统。 性。导致焦炉热工调节不及时。使焦炭质量不稳 焦炉在加热过程中，为使焦炭均匀成熟质量 定，耗热量增加。因此，我公司经过对近年来出现 稳定、炼焦耗热量降低，其加热煤气流量和压力 的焦炉自动化加热方式进行仔细分析，在增建 应随着配合煤、水分、焦炉操作条件及加热煤气 80型3#焦炉的同时，结合一些先进的计算机自 性质等因素的变化而调节。这些调节主要包括 动控制措施。采用了通过调节蓄热室顶部温度进 人工测调、人工和仪表相结合调节等手段。但由 行l群、甜、3群焦炉加热计算机控制的方法，使焦 于受人为因素影响。这些方法均存在调节不准确 炉加热自动化水平大大提高。焦炉炉温调节也更 及调节滞后等缺点．随着焦炉操作自动化程度的 加准确。 不断提高，焦炉加热采用计算机自动控制已逐步 2技术内容 成为衡量生产技术进步的重要因素。 2．1控制方案(控制系统如图1所示) 河南天宏焦化公司80型1#、2#焦炉自生产 (1)稳定结焦时间方案：以二前馈二反馈一 流量计 图1控制系统框图 ·314· 工矿自动化 监控相结合的优化调控系统 分烟道吸力优化设定值。 二前馈：供热煤气量前馈、分烟道吸力前馈 (3)控制算法：设计四个调节器分别用于机 二反馈：炉温反馈、目标火道温度反馈 焦侧分烟道吸力、焦炉煤气流量、集气管压力控 一监测：监测空气系数d值 制器。焦炉加热系统的温度控制采用串级控制， 炉温控制、吸力控制采用串级控制方案。 以焦炉煤气流量控制器作为副回路，其设定值由 (2)结焦时间变动时的控制方案：以模糊控 主回路给出，主回路及其算法利用PLC系统内 制与专家系统相结合的方案。当达到规定的结 部功能模块和编程语言功能生成。分烟道吸力控 焦时间和炉温后即可进入稳定结焦时间的控制 制采用前一反馈控制。 方案。 在影响立火道温度的众多因素中，蓄顶温度 (3)温度检测系统采集蓄热室顶部空间温无疑是一个主要因素，但除此以外，它还受到配 度。 煤水分、煤气成分(煤气热值)、煤气温度、空气湿 (4)建立相关的数学模型，并采用模型自学 度等众多因素的影响，特别是在工况不稳定时， 习系统对模型进行自动修正。 这些因素的影响往往不可忽略。为了保证模型 2．2控制系统的设计