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（二）拣货作业合理化的原则 拣货作业合理化的原则包括以下内容： 1、存放时应考虑易于出库和拣货 2、提高保管效率，充分利用存储空间 3、减少拣选错误 4、作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象 5、事务处理和作业环节要协调配合 6、拣货作业的安排要和配送路线的顺序一致 7、缩短配送车辆的滞留时间 二、拣货作业区域规划 1、储存区和拣货区共用托盘货架的拣货方式 2、储存区和拣货区共用的零星拣货方式 （1）流动货架拣货方式。入库时，在进货区把货品直接由货车卸到入库输送机上，入库输送机自动把货品送到储存和拣货区。出库时，拣取完的货物立即被放置于出库输送机上，自动把货品送到发货区。 （2）一般货架拣货方式。单面开放式货架进行拣货作业，入库和出库是在同一侧。因此，可共用一条入库输送机来进行补货和拣货作业。虽然节省空间，但是必须注意入库和出库时间必须错开，以免造成作业混乱。 （3）阁楼式货架拣货方式。如利用有限空间进行大量拣货作业，可用阁楼式货架拣货。 3、储存区与拣货区分开的零星拣货方式 4、分段拣货的少量拣货方式 当拣货区内拣货品项过多时，使得流动货架的拣货路线很长，则可考虑接力棒式的分段拣货方式。 5、U型多品种、小批量拣货补货方式 三、拣货作业信息传递 常见拣选信息传送方式有: 传票拣选 拣货单拣选 电子标签辅助拣选 RF辅助拣选 IC卡拣选 自动拣选等 本章后面内容由学生自己看书了解 技能大赛介绍讲解，后面课程到 机房上课时练习 第三章 拣货作业管理 第一节 拣货作业 一、拣货的概念 拣货作业是配送作业的中心环节。所谓拣货，是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。 （一）形成拣货资料 （二）行走和搬运 两种行走和搬运方式的比较表 类型 方法 特点 人—物方式 拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储存位置 货物静止，移动方为拣取者 物—人方式 拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置，主要移动方是货物 货品处于动态，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等，拣取者静止 （三）拣取 当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作为拣取与确认。 （四）分类与集中 二、拣货方法选择 1、按订单拣取（也称摘果法） 按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业。 2、批量拣取（也称播种法） 3、复合拣取 复合拣取是将按单拣取和批量拣取组合起来的拣货方式，即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于按单拣取，哪些订单适应于批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。 各种拣货方式优缺点比较表 拣货方式 优点 缺点 适用范围 按订单拣取 作业方法简单 作业前置时间短 作业人员责任明确，易于安排人力 拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单的处理 导入容易，作业弹性大 商品品类多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低 拣货区域大时，搬运系统设计困难 少量多次拣取时，造成拣货路径重复，效率降低 用户不稳定，波动较大 用户之间共同需求差异较大 用户需求种类较多，增加统计和共同取货的难度 用户的配送时间有明确要求且要求不一 传统仓库改建成的配送中心 批量拣取 提高拣货规模，降低拣货成本 可以缩短拣货时的行走时间，增加单位时间的拣货量 节约人力，减少与其他作业的冲突 对紧急订单无法做及时处理 积累订单数量时，延长停滞时间 所有种类实施困难 增加出货别的分货作业 必须全部作业完成后才能发货 用户稳定，数量较多 用户之间共同需求大 用户需求种类较少，便于统计和共同取货 用户的配送时间没有明确要求 专业性强的配送中心 复合拣取 订单密集且订单最大的场合 （二）拣货策略 某食品配送中心拣货策略表 分区 资料项目 栈板储架 拣货区 数位显示 储架拣货区 电脑拣货台车 拣货区 保管单位 栈板 箱 箱 拣货单位 箱 单品 单品 商品特性 体积大、量大、 频度较低 体积小、量中、 频度高 体积小、量小 频度低 拣货方式 合计量分批拣取後分类(SAP) 订单别拣取(SOP) 固定量分批拣取时分类(SWP) 拣货资讯 贴标签 电子资讯 电子资讯 决定拣货策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批和分类。 1、分区策略 所谓分区策略就是将拣货作业场地做区域划分， 按分区原则的不同，有以下四种分区方法。 （1）货品特性分区 货品特性分区就是根据货品原有的性质，将需要特别储存搬运或分离搬运的货品进行区隔，以保证货品的品质在储存期间保持一定。 （2）拣货单位分区 将拣货作业区按拣货单位划分，如箱装拣货区、单品拣货区、或是具有特殊货品特性的冷冻品拣货区等。 （3）拣货方式分区 不同的拣货单位分区中，依拣货方法及设备的不同，又可划分若干的分区。 2、订单分割策略 当订单上订购的货品