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中压热氨泵机械密封改造
镇海炼化公司化工部 王 斌
摘要金属波纹管机械密封在越来越大的范围内,有取代普通机械密封的趋势,该文结合镇
海炼化中压热氨泵的机械密封改造.讨论金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比,并推
荐金属波纹管机械密封在未来具有应用优势的场合。
关键词 中压热氨泵 改造普通机械密封 焊接金属波纹管机械密封性能对比
金属波纹管机械密封由于极好的浮动性 所示),动静环辅助密封圈均采用四氟V型
等一系列的优点,最早用到宇航技术上,由于 环。为防止液氨泄漏到大气中,在机械密封
焊接微小零件焊接技术的发展,特别是微束 压盖处加了水冲洗。
’等离子焊接技术的发展,焊接金属波纹管机
械密封有了工业化生产的可能,使这种密封
结构逐步用于一般民用工业,显示出比普通
机械密封优良得多的性能,成为一种很有前
途的密封结构型式。
氨冷冻工段的中压热氨泵(4118P3)是
一台双支撑二级离心泵,系统中共有2台,平
图1原机械密封结构简图
时二开一备,用于向尿素装置输送成品液氨。 1.2原机械密封使用情况
工作条件:进口压力1.1MPa,出口压力 在4118P3泵的两侧各装有一套机械密
2.6MPa,温度30℃,转速2980r/min,流量
封,从建厂初开始,一直使用日本皮拉公司的
70m3/h。于20世纪80代初由日本进口,原
机械密封,一般在使用一段时间以后即出现
设计采用日本皮拉的机械密封。在历年的使 氨渗漏问题。这种情况在备用泵上尤为明
用中存在以下问题:①使用寿命短,平均使用 显,当新的机械密封安装后投入运行一段时
寿命仅为半年左右;②备用泵盘车时易泄漏; 间停下来备用,此时密封状况良好,但经过一
③该泵一直采用进口机械密封,价格较高。 段时间的备用即出现氨渗漏,若重新投入运
镇海炼化与四川日机密封件有限公司合作, 行,泄漏情况明显得到缓解。于是为了减少
将该泵的机械密封改为焊接金属波纹管结 对环境的污染,经常采用双泵运行的办法来
构,很好地解决了上述问题,机械密封最长使 减少氨泄漏。
用寿命达2年以上。 在使用中发现由于聚四氟乙烯材料有其
致命的缺点——冷流性,在使用一段时间后,
1原进口机械密封结构与使用情况介绍 会发生塑性变形,导致在停车、盘车过程中泄
1.1原密封结构 漏。因液氨的渗透性强,易气化,泄漏将大量
原密封采用小弹簧、平衡型结构(如图1 吸热,导致密封面结冰,加剧了机械密封的损
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坏。 补偿环组件不仅在轴向有好的浮动性;而且
在倾斜方向的浮动性也很好,当然对安装精
2普通机械密封与金属波纹管密封性能比 度及泵轴的跳动精度要求也不高。
较 2.2弹性元件的腐蚀或阻塞问题
普通机械密封、金属波纹管密封结构如 为了克服端面磨损、介质波动、密封端面
图2,3所示。 气化等因素的影响,保证机械密封端面的稳
定贴合,普通机械密封使用了大(或小)弹簧。
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