精益管理基础知识.doc

精益管理基础知识题库 1. 精益核心理念：零容忍浪费、及时化生产、拉动的生产模式。 精益思想关键出发点：是价值，而价值由客户决定。 精益目的：降低成本、改善质量、缩短交期，创造价值。 精益生产英语翻译：lean production。 2. 什么是6S？ 答：6S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safe）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为6S。 1S——整理 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西。 3S——清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S——素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 6S—安全 安全生产方面关系员工切身利益，强化安全生产管理和监督，有效遏制重特大安全事故”、“完善突发事件应急管理机制”、“保障员工生命财产安全”。 3. 推行6S的目的是什么？ 答：改善和提高企业形象，促成效率的提高，改善部品在库周转率，减少甚至消除故障，保障品质，保障企业安全生产，降低生产成本，改善员工精神面貌，使组织的活力化，缩短作业周期，确保交货期。 4. 什么是TPS？ 答：TPS-- Toyota Production System?，丰田生产系统，或称丰田生产体系（Toyota Production System，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。丰田生产方式的基本思想是彻底杜绝浪费，其基本理念是“必要的产品，只在必要的时间以最低的成本生产必要的数量” 5. 什么是TPM？ 答：TPM起源于日本， 是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。是全员共同参与的生产力维护和管理的简称,英文全称是“Total Productive Maintenance”， T：全面，P：生产，M：维护。是以计划维护、预防维护、改进维修和事后维修综合构成生产维修的总体运行体制，TPM的目标是追求生产系统效率的极限。TPM是通过提高人员素质和设备性能的改善来改善企业的体制。 6. 英文简称 （1）IE-- Industrial Engineering,简称IE,工业工程, 是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 （2）ISO-- International Organization for Standardization或International Standard Organized，国际标准化组织，“ISO”并不是首字母缩写，而是一个词，它来源于希腊语，意为“相等”，国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。 7. 5W分析法是什么？ 答：5W分析法是一种刨根问底式提出问题的方法，也是常用的原因追溯工具之一，提出5个“why”,即就特定事情问5个为什么，用于探讨与追究造成特定问题的因果关系，皆在确定造成问题的根本原因。此方法要遵循三现主义：现地、现物、现时。 8. 现场管理五要素是什么？ 答：人、机、料、法、环 所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），