电加热料道功能分析研究.pdfVIP

电 加 热 料 道 功 能 分 析 3fIs顾--滋 陈 健 (,1,Ikl轻 总〔会玻璃搪浇研究所 200052) 供料道的功能之重要不次于熔炉的任何部位，在它的作用下，能使流经的 玻液或是好上加好，或是优而转劣，因此国外有专门设计供料道的公司。而电加 热料道是电熔技术应用最为广泛、效果最为显著的实用技术。在我国其发展势头 良好，被越来越多的用户所接受。 一、 电加热料道功效 电加热料道在我国八十年代初开始用于工业化生产、九十年代则开始普及， 现多用生产瓶罐、器皿、保温容器、玻棉及玻璃管等生产的料道中。一些生产光 材及镜片的供料道愈来愈多地成功使用打破了国外某些专家 “电加热不能用于无 缺陷玻璃供料道”的结论。这或许还将使为数不多的熔制品种如显象管料道也尝 试一下料道电加热的好处。综观投入运行的电加热料道其作用显现如下: (1)提高整体玻璃液的热稳定性和均匀性:提供了良好的制品成型条件: 一般在料槽横截面上的温度误差平均小于等于士5℃ ，成型料滴 重量误差仅1^2%，玻璃内在质量大大提高。 (2)调整玻璃成型温度快速灵活，且具有较高的灵敏度和精度。 在一条设计合理的标准电加热料道中，一般只需加入约 25-30kw 电功率，当温度发生波动时，电加热能使温度在很短时间内达到稳定， 并可对某一工艺测温点的温度在士1-2℃之间进行控制调节。 (3) 节能降耗，简化上部砖结构: 由于取消燃烧空间，减少了上部散热面积，又为上部加强保温创 造了条件，又因为没有燃烧烟气热损失，直接加热热效率比油或气加 热大大提高。 (4) 设备简单，上马快，投资少，回收期短，运行费用低，经济效益明显: 电加热设备主要由电气控制系统、变压器、电极等组成。易耗件 费用占35-45%，一般几星期就能安装调试完毕，投入使用，每日 运行费用仅几百元。因此一次性设备投资费可在6-10个月内单从节 能费及良品增收费中即可收回。 一56一 温度及效率 电加热料逆 油加热料迈 备 注 横向温度梯度C/cm 0.2--2.0 2-3 非线性分布 垂直温度梯度℃/cm 0.1 1.0 2-4 非线性分布 测点控制精度 ℃ 士 1-2 ) 士5 玻璃液实际温度 热效率 % 28% 约 12% 折算成一次能源计 供料道电加热的根本目的并非去加热玻璃液，而是将电能通过电极将焦耳热 均匀地去弥补料槽散热并调节和消除玻璃液由于温度不均匀而产生的密度差及热 惯性以及使其所引起的忽冷忽热现象。通过电极的合理分布及输配电的适当供应 使玻璃液在料道中建立与成型工艺所要求的热均匀和热稳定流股，建立其动态平 衡，即控制调节降速率消除局部温差，而这段流股在工作池和出料口的过渡行进 中始终处于一个纵向徐冷降温的稳定温度梯度场中。同时克服玻璃液在槽内的不 良流动和局部过冷过热。由于料道电加热一般采用多组电极即多组供热源，从而 大大降低了横截面上的温差且又十分有效地控制了纵向温度梯度，最终为成型机 提供了相当理想料滴，使制品良品率 (合格率)显著提高。这是嫩料燃烧加热所 难以做到的。对某一料道改造前后对其制品测定见下表 科 目 改造前柴油加热 改造后电加热 备 注 啤酒瓶 重量误差 ·3.3%